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橋式起重機廠家的生產本著“為用戶提供-服務”的宗旨,山東魯新起重設備有限公司以-信譽為依托,追求務實、穩定的-,山東魯新起重設備有限公司嚴謹的管理-我們的每一臺山東起重機都能安全、實用、美觀,充分滿足用戶需要。
常見的幾種啃道情況
如運行始終向一個方向啃,則是車輪水平偏斜超差和兩個主動或被動車輪偏斜方向未達到相反的可能性較大,應重新調整,達到安裝要求。
如在往返行程中啃道方向相反,則兩個電動機或制動器不同步的可能性較大,qd50/10t葫蘆雙梁起重機設計,應測定兩電動機的轉速進行選配,因非同一制造廠,或同一廠制造但非同一時期所出的電動機可能有較大的差異。檢查制動器各鉸點是否靈活,并調整制動彈簧的壓縮量,使兩制動器的制動力矩達到一致。也有因兩軌道上的主動車輪磨損后,輪徑相差較大造成啃道,這時主動輪均應更換新的。
如只在某一行程上啃道,佛山qd50/10t葫蘆雙梁起重機,則軌道安裝得不正確的可能性較大,應檢查軌距和在同一截面中的軌道高低差不得超過:柱子處10毫米,其它處15毫米。
如在全行程上始終啃外緣或內緣,則車輪或軌道的跨度有問題,應檢查調整,偏差不得超過±5測量法見附錄一。
由于主梁下沉,往往使主梁向內彎曲,造成小車啃道。這時輕者應調整車輪的軌距,重者應修復主梁,qd50/10t葫蘆雙梁起重機工廠,不要輕易更換軌道。
調速性能較差沒有穩定低速的起重機,當需要準確停車時。司機只能采取“點車”的操作方法,這樣不單增加了司機的勞動強度,而且由于電器接電次數和電動機起動次數增加,而使電器、電動機工作年限大為縮短給機械結構也帶來-的沖擊。
有的橋式起重機對-停車要求較高,實行穩定低速為控制爭取了時間以達到挺準要求。有的起重機要采用程序控制、數控、遙控等,這些技術的應用,往往必須在實現了調速要求后,才有可能比避免橋式起重機調速方式的利與弊
改變電機的參數為橋式起重機調速絕大多數需在運行過程中進行,而且變換次數較多,故機械變速一般不十分合適,大多數需采用電氣調速。電氣調速分為兩大類:直-速和交-速。 絕大多數的起重機采用繞性繩索纏繞方式起吊貨物帶來的是“貨物”的跟隨性能較差擺動。很難做到高-定位,造成搬運過程的自動化水平不高。所以止擺、防擺也是起重機調速的一個指標。采用慢速和較小的加速度克服搖擺是止擺的初級階段,它-了生產效率。利用調速系統對運行機構的加速度控制,破壞擺動的周期達到止擺,是-橋式起重機的一般情況。調速系統,用角度檢測設備形成角度閉環環節,利用動態指標調速性能,qd50/10t葫蘆雙梁起重機性能,在調速過程中跟隨鋼絲繩角度變化,保持鋼絲繩始終不擺動,這種叫做防擺系統,可大大提高自動化水平,使系統提高!
橋式起重機均勻穩定的速度與-時間的乘積等于準確的位移停車,從這句話可知調速不是-位移的條件,需要完善的控制系統和很多軟硬件的支持。
橋式起重機安全保護措施之二
力矩-器
是臂架式起重機的超載保護安全裝置。臂架式起重機是用起重力矩特性來反映載荷狀態的,而力矩值是由起重量、幅度(臂長和臂架傾角余弦的乘積)和作業工況等多項參數決定的,控制起來比較復雜,電子式力矩-器較好地解決了這個問題。以流動式起重機的力矩-器為例說明其工作原理。力矩-器由載荷檢測器、臂長檢測器、角度檢測器、工況選擇器和微型計算機構成(見力矩-器工作原理圖)。當起重機進人工作狀態時,將實際各參數的檢測信號輸入計算機,經過運算、放大、處理后,顯示相應的參數值,并與事先存人的額定起重力矩值比較。當實際值達到額定值的90%時,發出預警信號,當超載時則發出報警信號,并使起重機停止向危險的方向(起升、伸臂、降臂、回轉)繼續動作。
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