1、四柱壓力機發生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數的運動部件被卡住，從而導致故障。影響四柱壓力機液壓系統的傳動精度，導致部件的工作差。
2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機泵容積效率和整體系統效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運動部件的油膜變薄并被切割，遂寧液壓機，并且摩擦阻力增加，導致四柱壓力機磨損增加。
3、使四柱壓力機橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導致泄漏。
4、加速油氧化變質并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導致四柱壓力機壓力閥卡住而無法移動。金屬管伸長并彎曲，甚至破裂。
液壓機旁路節-速回路沒有溢流功率損失只有節流功率損失。
由于液壓機液壓泵的輸出功率隨著液壓系統工作壓力的增減而增減，因此這種回路是一種變壓式的調速回路。這種回路只有節流功率損失，沒有溢流功率損失，因此旁路節-速回路的-于進口節-速回路和出口節-速回路，液壓機，一般用于功率較大且速度穩定性要求不高的場合。
1、構成回路的元件自身產生的動作---和系統回路的互相-，以及某元件單體異常動作而產生的。
2、在液壓元件毛病中，液壓泵的毛病率高，約占液壓元件毛病率的30%左右，所以要惹起足夠的注重。
3、由于工作介質選用不當和管理不善而形成的液壓系統毛病也十分多。在液壓站的全部毛病中約有70%～80%是由液壓油的污染物惹起的，而在液壓油惹起的毛病中約有90%是雜質形成的。雜質對液壓系統非常有害，80噸液壓機多少一臺，它能加劇元件磨損、走漏增加、性能降落、壽命縮短，以至招致元件損壞和系統失靈。
4、液壓站發作毛病還有些是漸發的，如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲倦及密封件老化等;
5、有些是-性毛病，如元件因異物忽然卡死、動作失靈所惹起的;也有些毛病是綜合要素所致，如元件規格選擇、配置不合理等，因裝置、調整及設定不當等;
6、也有些是因機械、電氣以及外界要素影響而惹起的。以上這些要素都給液壓系統毛病診斷增加---度。
7、由于系統中各個液壓元件的動作是互相影響的，80噸液壓機的價格，所以一個毛病掃除了，常常還會呈現另一個毛病，因而，在檢查、剖析、掃除毛病時，必需留意液壓站的緊密性。
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