液態硅膠注塑機預塑動作選擇
根據預塑加料前后注座是否后退，雙色硅膠圓盤機，即噴嘴是否離開模具，注塑機一般設有三種選擇。
(1)固定加料：預塑前和預塑后噴嘴都始終貼進模具，硅膠圓盤機射出成型，注座也不移動。
(2)前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座后退，噴嘴離開模具。選擇這種方式的
目的是：預塑時利用模具注射孔抵住噴嘴，硅膠射出成型圓盤機，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑后可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩定。
(3)后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開模具然后預塑，預塑完注座前進。該動作適用于加工成型溫度-窄的塑料，硅膠圓盤機，由于噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內的凝固。
液體硅膠
液體硅膠是相對固體高溫-硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，-快，更安全，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含-團即交聯點位置，常把帶有-團的液體橡膠分成兩大類：一類是-團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性-團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶-團者，稱為非遙爪型液體橡膠。
你知道什么是注射成型機？
注射成型機的工作原理與-用的相似，它是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態即粘流態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
雙向泵
可上下移動送料，能夠-的保持壓力，由于 a、b泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統比較-、準確。 2單向泵 是一種通用型，只能單項送料 3帶有止逆閥的同步單項泵 4) 計量筒系統 主要與單項泵相配合使用
液態硅橡膠注射成型機的關鍵部件 1
由于 lsr的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。 2為了防止 lsr固化，要采用針閥射嘴。 3a、b兩組分的混合、計量部件 2．3 模具的設計在模具設計中，一般有以下幾種形式： 1) 熱流道 比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大制品。 2) 有針閥的冷流道 可實現自動化，周期短。 3) 無針閥的冷流道
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