液壓絞車在使用過程中,由于長時(shí)間運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致船用絞車出現(xiàn)各種-的故障,一般絞車出現(xiàn)故障,我們時(shí)間會(huì)想到聯(lián)系絞車廠家來修理調(diào)度絞車,有時(shí)候絞車使用地點(diǎn)與絞車廠家距離較遠(yuǎn),絞車廠-未必能-趕到絞車使用現(xiàn)場,這樣就會(huì)
影響我們的生產(chǎn)效率,其實(shí)有時(shí)候絞車出現(xiàn)的小故障,我們自己就可以解決。下面我來說一下礦用調(diào)度絞車密封部位滲漏原因及修補(bǔ)治理方案。
液壓絞車密封部位滲漏的原因、一般都是由于調(diào)度絞車長時(shí)間運(yùn)行端蓋螺栓松動(dòng),這一點(diǎn)其實(shí)很容易就可以預(yù)防的,任何機(jī)械在使用過程中,由于轉(zhuǎn)動(dòng)、震動(dòng)等等原因,都會(huì)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)。我們?cè)诮g車運(yùn)行完畢后,可以檢查一下絞車各部位的螺栓是否松動(dòng),-是
地腳螺栓,地腳螺栓松動(dòng)很容易導(dǎo)致煤礦機(jī)械事故,這種螺栓松動(dòng)的故障解決方法,我們只要拿起扳手,旋緊螺栓即可。
船用液壓絞車密封部位滲漏原因二、油封由于長時(shí)間震動(dòng)出現(xiàn)破損,我們及時(shí)更換一個(gè)新油封即可解決。
液壓絞車密封部位滲漏原因三、由于絞車長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器-,從而導(dǎo)致絞車密封部位滲漏。調(diào)度絞車內(nèi)都是使用通用鋰基潤滑脂我們這里也叫黃油,鋰基潤滑脂,-是12--硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,只有兩個(gè)相交溫度,個(gè)相交溫度(即從偽凝
膠態(tài)到凝膠態(tài))一般在170℃以上,第二個(gè)相變溫度(即從凝膠態(tài)到溶膠態(tài))一般在200℃以上,因此,如果絞車長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器-,會(huì)導(dǎo)致鋰基潤滑脂變成溶膠態(tài),液壓卷揚(yáng)絞車,溶膠態(tài)很容易從機(jī)械的各種縫隙中滲漏出來。解決方案:禁止絞車超負(fù)荷運(yùn)行!
1、 液壓絞車的操作非常簡單。控制閥的手柄的三個(gè)位置,分別控制著絞車提升、停止、下放三種狀態(tài)。
2、 當(dāng)重物下放需要減速時(shí),可將控制閥的開度減小。
3、 當(dāng)超負(fù)荷提升重物時(shí),剎車出現(xiàn)下滑現(xiàn)象,可通過控制閥給液壓馬達(dá)正開加適當(dāng)壓力來解決。
4、 滾筒上的鋼絲繩必須排列整齊。
5、 注意液壓絞車不為載人提升而設(shè)計(jì),3噸液壓絞車,工作中重物下也嚴(yán)禁站人,以-安全。
1.一般齒輪傳動(dòng)絞車的日常檢查與維護(hù)
1經(jīng)常檢查液壓絞車各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動(dòng)或脫落,尤其對(duì)軸承座螺栓和地腳螺栓就-注意檢查,有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,脫落件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。
2定期檢查減速箱齒輪嚙合情況,檢查齒輪是否有竄動(dòng),齒部磨損是否超限,有無裂紋、斷齒等-損傷;油箱中油量是否夠,湖南液壓絞車,油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況。
3經(jīng)常檢查潤滑油泵運(yùn)行是否正常,各潤滑部位油流是否暢通和定量,油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng),油溫是否正常,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和更換。
4定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是否靈活正常,閘塊與閘盤或閘輪之間間隙是否符合規(guī)定,保險(xiǎn)制動(dòng)閘的動(dòng)作是否正常,制動(dòng)操作手把在施庫時(shí)是否還留有全行程1/4的儲(chǔ)備行程,制動(dòng)閘配重錘是否被異物墊住,盤式制動(dòng)閘碟形彈簧是否失效,否則就及時(shí)處理和調(diào)整。
5經(jīng)常檢查液壓絞車-指示器絲杠、螺母偉動(dòng)情況,試驗(yàn)減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān),若有動(dòng)作不靈敏的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固。
6檢查主令控制器、電磁鐵接觸器、各種繼電器信號(hào)裝置等接觸觸點(diǎn)的燒損情況,若有燒損現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修磨或更換觸點(diǎn)。
7檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,繩頭固定是否牢固,查看鋼絲繩斷和磨損的檢查記錄。
8檢查聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件,檢查聯(lián)軸器軸向竄量和間隙,徑向位移和端面傾斜是否符合要求,更換損壞的彈性膠圈,補(bǔ)齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。
9經(jīng)常擦試液壓絞車,清掃浮塵雜物,保持機(jī)亮地凈。