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折疊應用場合：
1.高落差落料點緩沖。
2.大小不均的落料緩沖。
3.高密度落料緩沖。
4.落料區密封(防止溢料)---。
緩沖床是緩沖托輥的替代工具，它可以吸收沖擊、防止帶撕裂，減緩物料對膠帶的沖擊和損壞，避免了銳利物體對膠帶的撕裂和劃傷，防止物料溢出和灑落等問題的
緩沖床歷史替代傳統緩沖托輥在落料緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥，已經延續使用了幾十年，但是因此造成的輸送皮帶撕裂，以及落料口密封丌嚴，物料下落堆積等問題一直困擾著使用用戶，也導致了很大的產能浪費的，又增加了人工的成本。 落料堆積 物料堆積和輸送帶縱向撕裂 傳統的托輥支承的缺點。
1、 支承托輥緩沖能力差，緩沖床， 不能---的吸收物料下落的---的沖擊力， 易砸壞支承托輥，造成皮帶縱向撕裂---。
2、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落，支承輥直立的支架座易掛傷或撕裂皮帶。
3、 支承托輥與輸送帶為線接觸，兩輥之間為懸空，易受物料戒其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶， 并卡在托輥與落料口之間導致皮帶縱向撕帶。
4、兩輥間的皮帶易下垂，使落料口區間的皮帶呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和環境污染。
5、支承托輥表面無彈性，長時間運行表面易粘附物料，磨損皮帶，---者會引起皮帶跑偏。
6、支承托輥轉動軸承長期受到沖擊，軸承的密封易失效，造成輥體轉動不靈活或不轉動，磨損皮帶表面。
緩沖條組成原理
1表層結構 國內生產廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數---高， 容易導致輸送皮帶劃傷， 起熱，緩沖條緩沖床， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環境下的輸送帶驅動滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是不了解緩沖條的使用環境和條件，重型緩沖床，盲目制作的。聚氨酯粘接性能好，對粘接技術要求較低但是該材質容易水解，而且抗沖擊力較差，緩沖床，長時間 使用仍然容易出現開膠分層現象。分子量聚乙烯磨擦系數
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