為什么選鎢鋼配件做電池封口模表面工程設(shè)備?
鎢鋼配件拋光技術(shù)是電池封口模表面工程中的重要組成部分,是電池封口模制造過程中后處理的重要工藝。國內(nèi)電池封口模拋光至ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要,而要拋至ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的-應(yīng)用,配件拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。由于國內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問題,所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、cd、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是,配件表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響,還受配件材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。
鏡面鎢鋼配件材料不單是化學成分問題,更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列-工藝,使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優(yōu)點,以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。
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硬質(zhì)合金電池封口模加工成型工藝的特點
電池封口模的加工成型工藝經(jīng)過長時間的磨煉,已經(jīng)非常簡單,制作出的電池封口模有著較好的精度和硬度,可以滿足使用需要。如今,使用硬質(zhì)合金模具的地方是越來越多,那么對于硬質(zhì)合金模具來說,它的加工成型工藝的特點有哪些呢?
硬質(zhì)合金常用于制造沖裁模的凸模和整體凹模或凹模拼塊,拉深模、彎曲模的凸模和凹模以及拉絲模、冷鐓模等。
制造硬質(zhì)合金凸模或鑲拼式凹模塊,可以用外圓磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工;整體硬質(zhì)合金凹模,可以用內(nèi)孔磨削、電火花穿孔或電火花線切割的方法加工。磨削或電加工以后達不到要求時,應(yīng)由鉗工進行研磨加工。磨削加工時,要選擇剛性好、振動小的機床,合適的砂輪和切削規(guī)范。對凹模進行電火花加工穿孔時,用銀鎢合金制作電極可使被加工件得到較好的表面。此外,還可采用超聲波加工。
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