目前市面上主要有兩種耐磨鋼板，一種是耐磨復合鋼板，---種nm耐磨鋼板也就是nm360、nm400，nm500等，如何選擇這兩種耐磨鋼板，需要了解兩種鋼板之間的區別，下面從各方面比較一下：
一、定義：
1、耐磨復合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在hrc52-64之間。
耐磨復合鋼板的外觀，鋼板一面有堆焊焊道
2、nm耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板，也稱為調質鋼板。硬度一般在hb350-500。
nm耐磨鋼板的外觀，與普通鋼板沒有區別
二、耐磨機理和耐磨性能
耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物hv1600左右鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度。其強化方式與硬質合金相同。
耐磨復合鋼板金相中有碳化鉻硬質相，白色部分就是，硬度-
nm耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料：硬質合金和t10， 即使淬火后的t12鋼和硬質合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質合金的的耐磨性能遠高于t12鋼，原因就是硬質合金中有大量碳化物存在，因此耐磨復合鋼板的耐磨性要優于nm耐磨鋼板。
三、耐溫性能
nm耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；
耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的---，一般能在650℃以下工作。
山東億錦天澤鋼鐵有限公司是一家正在發展的新型民營企業，從事傳統耐磨鋼板和雙金屬堆焊耐磨鋼板的現貨銷售及代加工業務，我公司站在新的起點審慎度勢，本著誠信為本，-的經營原則，力圖在銷量上有的突破，對此公司已做出相應的計劃準備，本著誠信，周到，薄利，-的服務宗旨。
雙金復合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為：一明弧焊工藝，耐磨層表面充滿裂紋和焊道；二、 埋弧焊工藝，耐磨層無焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量分為兩種級別：18～30%和30～40%，其金相組織中cr7c3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為hrc56～62，碳化鉻的硬度為 hv1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
1與低碳鋼；20～25：1
2與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
選購注意事項
目前很多---商家偷工減料極其---，例如：若采購10+6復合耐磨鋼板， 生產商為了格競爭，可能會采用11.5mm或者更厚的基板，通過融化基板來冒充10+6，其實耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，購買時需注意 原始基板厚度、耐磨層的化學成分含量、耐磨層硬度等等事項。
-的耐沖擊性：
復合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的-性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有-的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨板加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板15crmo，12cr1mov等基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
-的耐腐蝕性
復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
品種規格齊全
耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在 3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。
目前，億錦牌雙金屬堆焊復合板標準耐磨鋼板可提供版面為：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根據用戶需求，高鉻堆焊鋼板 碳化鉻耐磨鋼板，按圖紙尺寸定做加工。常備規格厚度：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6
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