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離心式脫水機說明在污水處理廠工藝、設備調試初期,由于受到水質、水量、水處理工藝運行狀態等因素的影響,待處理污泥的性質可能會發生很多變化,這種變化對污泥脫水機和絮凝劑的依賴性會產生波動,污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質,如污泥濃度、污泥有機質含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規格(污泥自身骨架結構狀況)等對絮凝劑和脫水機的依賴波動會明顯,因此在現場要根據情況及時進行調整來---能夠正常的污泥脫水運行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正常運行有一定的差異,這種差異會隨著現場水處理設施運行的逐漸正常和污泥排放處理的逐漸穩定而趨向穩定。即使在污水廠實現了正常運行后,待處理污泥的實際性質或濃度也會發生變化,---是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進行脫水處理的現場來講,這種變化可能就會更頻繁,波動幅度也會較大,有污泥濃縮池的現場相對變化幅度小些,這些情況往往會被忽略或小視。產生這種變化的
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離心式脫水機描述a、_可處理干固體負荷,即每小時處理的_不揮發固體固體重量,以kgds(干固體)/h表示;b、_可處理水力負荷,即進入設備的污泥流量,以m3/h表示,它與進泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下,應---_處理干固體負荷在設備廠商 定的設備理論負荷的70%-90%為好,要避免設備利用率過低,同時避免設備長期在高負荷下運轉而造成設備損耗加快,維護周期縮短。在設備負荷過大的情況下,無論如何增加絮凝劑用量,也不會使處理效果好轉,表現為泥餅干度不理想,上清液攜帶固體偏高、回收率下降,由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損,動平衡破壞、震動加劇。有些時候,由于污泥濃度增加,造成按照原流量進泥時,實際進泥負荷超過了該設備的可接納負荷指 使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進泥頻率,觀察效果,待效果穩定后,繼續嘗試絮凝劑流量控制到---投加量。反之,當污泥濃度降低了,要逐漸增加進泥流量,同期配合加藥泵流量調整。若進泥濃度過低,雖然設備的干固體負荷不高,但水力負荷卻很大,進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下,設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環層,沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流,從而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥,如二沉池未濃縮污泥_經過濃縮處理(如濃縮機濃縮后處理),或者與高濃度污泥(如一沉池污泥)混合后進行脫水處理。要避免由于進泥負荷過大而導致扭矩過大造成離心機過載,就要適當降低進泥泵頻率,這種情況主要發生在進泥濃度增加,卻仍然以原進泥流量操作的狀況。
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離心式脫水機定做離心脫水機的正常工作油壓應保持在0.1mpa左右,當油壓低于0.05mpa或高于0.2mpa時,應停機檢查;每隔半年更換一次潤滑油;齒輪箱內離心脫水機傳動部分12.1.1.1 運轉無震動,無異響,轉子轉動靈活。12.1.1.2 刮刀與篩籃的間隙應符合工藝要求,_間隙不超過3mm,刀片立面磨損不超過3mm。12.1.1.3 篩縫符合工藝要求,無破洞和斷裂,_磨損超過原規格80%的篩面不大于總面積的20%。12.1.2 潤滑系統完整齊全,不漏油。油量適宜,油質符合設計要求,油溫升不超過50℃。油泵工作正常,運轉時指示壓力不低于0.11mpa,回油壓力不低于0.025mpa。12.1.3 儀表完整齊全,指示準確,保護裝置靈敏---。12.1.4 防震橡膠彈簧不老化,不失效。12.1.5 機體零部件齊全,螺栓緊固無松動。12.2 振動卸料離心脫水機 12.2.1 運轉平穩,不歪扭,無異響。12.2.2 振幅適宜,兩側振幅指示器所示振幅應一致。12.2.3 篩籃無破洞,無斷裂,篩縫應符合選煤工藝要求,磨損超過原規格50%的篩面不大于總面積的20%。12.2.4 彈簧板長短一致,不變形,無斷裂。
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