1、錫膏存儲環境,若溫度過高或者過低,對錫膏的粘度和活化劑的影響有什么?
答:溫度過高會降低錫膏粘性;活性劑主要起作用成分是松香,松香在260攝氏度左右會被錫分解,因此錫槽溫度不能太高。
2、錫膏存儲環境的溫度過低,將產生什么影響?
答:儲存溫度低,助焊劑的成分中約有重量1%-2%的粘著劑樹脂,目的主要是防止錫膏滴下和防止焊料表面再度氧化,當溫度低于2℃時,樹脂會發生結晶現象,破壞原來分子結構,在回溫到正常溫度時,會導致錫膏性能必然受損。
3、怎樣做,才---錫膏有個---存儲環境呢?
答:錫膏不使用的時候就要及時地放回冰箱;開封的錫膏盡量在24小時內使用完,且放回冰箱中時不可與未拆封錫膏放在一起,當再次使用時,仍需要回溫。
錫膏按清洗方式可分為水洗錫膏、可溶性錫膏和免洗錫膏,同為錫膏,他們之間又有什么區別呢?今天我們就來說說水洗錫膏與免洗錫膏的區別。
1.免洗錫膏使用的是無腐蝕性助焊劑和膏體,焊接殘留的物質不影響產品的阻抗值,長時間使用沒有腐蝕焊點的問題。水洗錫膏殘留物有腐蝕焊點的問題,無鉛無鹵錫膏,對阻抗值有一定的影響。水洗錫膏需要去離子水,超聲波漂洗或者水槍沖洗。
2.免洗錫膏在焊后可能會有小殘留,而水洗錫膏用去離子水沖洗后,沒有殘留存在,更清潔、更干凈,一般在電表,高頻率震動---頭,以及產品上使用,無鉛高溫錫膏,但水洗錫膏的成本較高。
1、焊點上錫飽滿。這是90%以上的客人會提出來的要求,水溶性錫膏,焊點要上錫飽滿就必須選用活性適當、潤濕性能較好的錫膏。
2、板面無殘留或泛白現象。面對客戶這樣的要求,多數廠商會選擇免清洗錫膏,如果確因板材問題造成焊后泛白,可選用焊后清洗的辦法來解決。
3、無錫珠、連焊或虛焊、漏焊等---狀況。這些狀況在電子焊接中是比較典型的---,一般廠商會對此進行比較嚴格的檢測與控制。要在生產中---好的品質,正確選擇錫膏是重要的,因為選擇活性適當、潤濕性能較好的錫膏,錫膏,再加上---的工藝做配合,是避免這些---的基本因素。
4、無漏電等電性能---。如果客戶有這樣的要求,就盡量不要選擇活性很強的或鹵素含量較高的錫膏,如果板材狀況不好必須用這樣的焊劑,我們可以通過清洗的辦法進行解決。
針對這些客戶提出的要求,作為錫膏廠家只有切實地滿足了客戶的需求,才能真正贏得客戶的---。
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