密封的正常運轉
密封經試運轉考驗合格后,即可轉入操作條件下的正常運轉,即升溫升壓運轉。升溫升
壓可分別進行,過程應緩慢。注意升壓(或升溫)過程中可能發生的變化,自貢機械密封,如機件有無碰撞,
端面是否脫開。摩擦---是否過快,靜環槽與防轉銷是否脫開以及檢查密封圈和端面處的泄
漏等。如果一切正常,即可正式投入生產運行。
機械密封的停車
機械密封停車時,也應遵循一定的順序操作:,應先停主機,224-50機械密封,后停密封輔助系統及冷卻系
統。如果停車時問較長,224-65機械密封,應將主機內的介質排放干凈。
按泄漏的危害性分類
(1)不允許泄漏:系指用感覺和一般方法檢查不出密封部位有泄漏現象的特殊工況。
如極、、性介質以及非常重要的部位,是不允許泄漏的。廠閥門要求使用幾十年仍舊完好不漏。
(2)允許微漏:系指介質允許微漏而不產生危害的工況。
(3)允許泄漏:系指一定場合下的水和空氣類介質的泄漏。
按泄漏介質的流向分類
(1)向-漏:介質從內部往外部空間傳質的一種現象。
(2)向內泄漏:外部空間的物質向受壓體內部傳質的一種現象。如空氣和液體滲入真空設備容器中。
(3)內部泄漏:密封系統內介質產生傳質的一種現象。如閥門在密封系統中關閉后的泄漏等。內部泄漏難以發現和治理。
金屬環腐蝕;表面均勻腐蝕;如果金屬環表面接觸腐蝕介質,而金屬本身又不耐腐蝕,就會產生表面腐蝕,其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態,224-70機械密封,無膜的金屬腐蝕很危險,
腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環所用材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,使電偶腐蝕加劇。
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