管線用低合金鋼
石油、長輸,油田集輸,x46級以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱,簡稱管線鋼。
技術(shù)要求 管線鋼的生產(chǎn)都按api
spec 5l 驗收和供貨。美國石油學會api技術(shù)規(guī)范以其-性、通用性和安全性在國際上享有-聲譽,并為多數(shù)所采用(原有的spec 5ls和5lx已合并于1995年4月的api第41版本之中)。
(1)化學成分。api對制管(包括無縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學成分規(guī)定如表所示。
該規(guī)范包括由a25~x80共12個強度級別的管線用鋼,高于x42級,可以添加鈮、釩、鈦及其他元素,根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。
(2)高強度。要求管線鋼具有高的屈服強度,從而獲得較好的經(jīng)濟效益。對于x65級以上的貝氏體類型的管線鋼,由于制管工藝引起的包辛格效應(yīng)將有所減弱。
(3)高韌性。夏氏v型缺口沖擊試驗(sr5)和落錘撕裂試驗(sr6),可以作為附加條件評定鋼的脆性破壞的傾向。對于使用于%26ldquo;高寒地帶的管線,高硫油氣的管線和海底管線用鋼,又針對管線敷設(shè)條件和油氣田特性,提出不同的技術(shù)要求。經(jīng)驗表明,管線斷裂特性中,管內(nèi)介質(zhì)減壓波速度大于管線脆性斷裂擴展速度時為延性破斷,相反則表現(xiàn)為脆性破壞。
(4)-的焊接性。鋼材焊接性的設(shè)計原則,實際上就是馬氏體點(ms)和馬氏體硬度(hvmax )的控制,通常以鋼的焊接碳當量(ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(pcm)來評定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設(shè)管線的-條件以及制管的工藝技術(shù)水平,力求焊縫的高。
(5)耐腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經(jīng)受內(nèi)壁高硫油氣的h2s腐蝕和外表面的海水腐蝕。
成分設(shè)計 管線鋼成分設(shè)計的基本方案是低碳、高錳和鋁-,以及微合金化。
什么叫做優(yōu)碳鋼板,用途是什么
天津友發(fā)源泰鋼鐵公司產(chǎn)品材質(zhì):耐磨鋼板10#、20#、35#、45#、16mn、q345b、q345c、q345d、q215-235、20cr、40cr、20crmo、35crmo、42crmo、40crnimo、gcr15、65mn、50mn、50cr、3cr2w8v、20crmnti、5crmnmo。
優(yōu)碳鋼板,耐銹鋼板,這種叫法是按照鋼鐵產(chǎn)品的名稱叫法,另一種常用的方法是牌號叫法。按照名稱叫法分 類主要有:生鐵、炭素結(jié)構(gòu)鋼、-炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼及軸承鋼、工 具鋼、不銹鋼和耐熱鋼等等,光山鋼板,太多了。 優(yōu)炭鋼的叫法可分三類:一是普通含錳量的-炭素結(jié)構(gòu)鋼。例如:08f、20、30、35、40、45、 50、55一直到85;第二是較高含錳量的-炭素結(jié)構(gòu)鋼。例如15mn、20mn、25mn、30mn、35mn、40mn 、45mn、50mn一直到70mn;第三是--炭素結(jié)構(gòu)鋼。例如20g;根據(jù)使用的不同選用不同的牌號。
一般常用的是頭一種,您稱呼的也可能是頭一種,并且僅可能是35以下的材料常用這種稱呼。比如20 板,30板等等;如果稱呼第二種,大家一般叫錳板。但這個稱呼常和低合金結(jié)構(gòu)鋼里的q345混淆,以 前大家常稱呼q345為16mn; 因此在特定范圍內(nèi)有特定的通俗稱呼,如果初入此行,好能夠區(qū)分清楚。
普通含錳量的-炭素結(jié)構(gòu)鋼的用途很廣泛:因為材料的韌性,強度,工藝性,經(jīng)濟性適合普通 使用,到目前這種類型的鋼材是機械設(shè)計使用廣泛的,這是其他材料不能相比的。從普通的螺栓、 螺母到常看到的齒輪,軸,拉桿,飛輪,墊片等。 隨著節(jié)能的要求,普通優(yōu)炭鋼慢慢灰減少使用,逐漸被第二種或合金鋼代替,這樣的代替是使 材料強度更高,不銹鋼304板材價格,韌性。設(shè)計的產(chǎn)品重量會減輕。
鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品、降低成本有很大關(guān)系。
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、-,形狀和尺寸準確,表面-,便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出-良的鍛件。
鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形,將柱狀晶破碎為細晶粒,將疏松壓實,q500鋼板,才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。
經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)制坯,在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度,具有-的機械性能,并且精度高,可減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,沒有偏析,可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠高于一般棒材的價格,在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到一定-。
對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力,使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動、塑性變形和成形,就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法,-適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。
鍛造用料除了通常的材料,如各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外,鐵基高溫合金,鎳基高溫合金,鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成,只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄,所以鍛造難度會相對較大,不同材料的加熱溫度,開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴格的要求。
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