東莞市重力五金科技有限公司集模具研發、設計與制做，是一家-于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及t6熱處理的生產企業。
關于重力鑄造，很多人已經熟知，它是一種在地球重力作用下的鑄造工藝，其中的包含的種類也很多，精密鑄造件價格，所以重點要看到了解的是砂鑄的相關知識。
砂鑄，砂鑄，肯定是一種以砂作為主要造型材料的傳統鑄造工藝。其中砂型大多數都是用重力鑄造而成的，如果有特殊要求的話也可以采用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是非常廣的，不管是什么大小、復雜程度、數量多少等都可以采用這種工藝。
砂鑄也要接觸到模具，傳統的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已經逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高，使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，鑄造件生產，但效果是-的。
但是，砂型鑄造存在一些不足之處。比如說由于每個砂質鑄型只能用來澆注一次，鋁鑄造件，產生鑄件后就損壞了，所以還要重新鑄造，由此產生的工作效率就會低很多；而且砂本身送就是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會比較粗糙。但是我相信，隨著技術的不斷進步，這些不足都是可以克服的，加工出來的產品也會。
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我國鑄造業面臨的問題
1)環境污染-，作業環境差。勞動保護和環境保護是中國鑄造工業生產中薄弱的環節，距水平差距較大，我國除少數大型企業生產設備-，鑄造技術較，措施-以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后，一般很少顧及問題，生產現場環境-，作業條件差，粗放式生產的鑄造企業占90%以上，我國鑄造業的環境問題還表現在對自然資源的超量消耗上。
2)化程度不高，生產規模小。我國鑄造廠點多達近3萬家，每廠每年的平均產量不足1000t，遠低于美國的4606t和日本的4878t;我國鑄造廠點多而分散，存在著生產效率低下、工藝落后、鑄件不高、浪費-的弊端，多數廠的產量也不具備經濟規模，技術改造難度大。
為了解決上述問題，上世紀60、70年代---曾---推行“化”，但在當時的體制下，未能取得成功。改革開放以來，鑄造企業逐步走向市場，鄉鎮企業異軍突起，國外鑄件生產向中國轉移，外資企業建廠，促進了鑄件的商品化，guo營企業進行改制，鑄造企業規模化、化生產等問題又重新得到重視。
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壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，鑄造件，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑但可噴漆。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。
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