1、10冷拔鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。
2、10冷拔鋼管的綜合---良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。
3、10冷拔鋼管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和---節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品，降低成本。
(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無縫管臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個別合金鋼的臨界溫度可達800—900oc)以上30—50oc，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內應力完全退火適用于含碳量(分數)在o．8％以下的鍛件或鑄鋼件
(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oc，經過保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度，---切削性能，并為以后淬火作好準備，以減少淬火后變形和開裂，球化退火適用于含碳量(分數)大于o．8％的碳素鋼和合金工具鋼
(3)去應力退火將鋼件加熱到500～650oc，保溫一定時間，10冷拔鋼管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時產生的內應力，消除精密零件切削加工時產生的內應力，以防止以后加工和用過程中發生變形去應力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。
10冷拔鋼管是一種新型高技術節能產品，---10冷拔鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源 所謂---10冷拔鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度---，壁厚均勻的精 該技術所生產的10冷拔鋼管的主要技術指標已達到或部分超過---gb8713--88和---iso4394/i-1980(e) 的要求。
10冷拔鋼管正是發生了加工硬化。冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此---，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度---增加。當塑性變形進一步發生，應力增加并---使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發生位錯交截，使不動階數增加。
所以，通過10冷拔鋼管內部位錯密度增加，10冷拔鋼管，位錯可動性降低，既難于產生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。
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