刨花板木工加工:
大型木工切削作業，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統的硬質合金鋸片切削性能難以滿足。pcd復合金剛石鋸片已經成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業刀具的-，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的-.
金剛石鋸片，維氏硬度10000hv，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型-，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時，玻璃金剛石鋸片定制，高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長，吉林玻璃金剛石鋸片，而且加工效率和加工精度更是達到-的需求。金剛石鋸片時間久了變鈍在所難免，但如果選擇鋒利度好的無忌金剛石鋸片。
金剛石鋸片壽命和鋒利度
當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。粘結相的選擇鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。因此，玻璃金剛石鋸片生產，在金剛石鋸片的制造過程，要根據不同的切割對象以及使用的機器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。
金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來說，結合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材質軟的巖石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結合劑硬度宜適中。
金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會提高。
金剛石的強度是-切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降，導致工具性能惡化；金剛石強度不夠時，在受到沖擊后易破碎，難以擔負切削重任。故應選擇強度在130～140n。
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