橡膠襯里管件:
1襯膠彎頭:在金屬或其它基體上貼襯橡膠材料,形成連續(xù)、封閉性隔離層以防護(hù)介質(zhì)對基體的侵蝕、磨蝕等物化損傷。
2襯里用橡膠板:將橡膠及其配合劑混合后,進(jìn)行混煉、返煉,然后經(jīng)擠出機(jī)或壓延機(jī)生產(chǎn)的厚度大于1mm的橡膠板。
3 硬膠:俗稱膠木膠,是具有-化學(xué)飽和度的橡膠,邵爾d硬度可達(dá)70~85度。 天然橡膠以及異戊二烯橡膠等都可制成不同特性的硬質(zhì)膠,其抗腐蝕性能比相應(yīng)的軟質(zhì)膠要好,范圍也寬,但耐磨、抗沖擊性能較差。硬質(zhì)膠與金屬的粘接強(qiáng)度高,只要---充分就可獲得理想的硬質(zhì)襯里。硬質(zhì)膠是熱塑性材料,一般在70℃以上就會明顯變軟,所以選用時應(yīng)慎重考慮。另外硬質(zhì)膠不能承受過度的沖擊、震動、變形和溫度的驟然升降,其熱膨脹率比鋼要大3~5倍,并且在低于-5℃時易脆裂,這些都需要在設(shè)計(jì)襯里時綜合權(quán)衡。
4 半硬膠:邵爾d硬度為40~70度的橡膠襯里。
半硬膠的耐腐蝕性能不如硬質(zhì)膠,但比軟質(zhì)膠強(qiáng)。半硬膠的韌性、抗沖擊、耐形變、耐寒性能比硬質(zhì)膠稍強(qiáng)。半硬膠可在經(jīng)受較大溫度變化-5℃~70℃、機(jī)械振動不太劇烈、介質(zhì)侵蝕不十分苛刻的環(huán)境中使用。
5 軟質(zhì)膠:邵爾a硬度為45~85度的橡膠襯里。
在以硬度劃分襯里種類時,特指天然等不飽和橡膠制成的軟質(zhì)防腐襯里。軟質(zhì)膠有高彈、耐磨、延伸率大、柔韌抗曲撓和吸收震動等特性。能適應(yīng)溫度的急劇波動,能承受外力作用下的設(shè)備變形,能抗沖擊和震動。由于軟質(zhì)膠的耐腐蝕性能一般,故常被用作硬質(zhì)襯里的緩沖耐磨層。
6 熱法襯膠:凡需加熱才能完成---過程的襯里統(tǒng)稱熱法襯膠。 熱法襯膠可分為:高壓---襯膠和常壓---襯膠。
7 高壓---襯膠:在蒸汽壓力達(dá)0.3~0.5mpa,溫度135~155℃條件下---的襯里。高壓---襯膠可分為:---罐法襯膠和本體---襯膠。
8---罐法襯膠:襯膠設(shè)備放入---罐后通蒸汽壓力0.3~0.5mpa使襯里---。
9本體---襯膠:襯膠設(shè)備中通入蒸汽壓力0.3~0.5mpa使襯里---。
10常壓---襯膠:在常壓條件下1atm左右加熱使襯里---。 常壓---襯膠可分為:常壓蒸汽襯膠和熱水---襯膠。
11常壓蒸汽襯膠:襯膠設(shè)備通入常壓蒸汽升溫至90~95℃,經(jīng)20~36h使襯里---。
12熱水---襯膠:襯膠設(shè)備中灌滿水后升溫至90~95℃,天然襯膠彎頭,經(jīng)20~36h使襯里---。
13冷法襯膠:不需加熱---的橡膠襯里統(tǒng)稱冷法襯膠。 冷法襯膠可分為預(yù)---橡膠襯里、自然---襯里、復(fù)合襯里。脫硫襯膠彎頭廠家,脫硫襯膠鋼管廠家,脫硫襯膠三通廠家,脫硫襯膠異徑管廠家,脫硫襯膠大小頭廠家,脫硫襯膠變徑管廠家,脫硫襯膠管件廠家,脫硫襯橡膠管件廠家
橡膠防腐襯里的介紹,防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。 防腐襯里具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力,耐受酸、堿、無機(jī)鹽及多種有機(jī)物的腐蝕。并有-的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。
防腐蝕襯里的施工方法
防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同的介質(zhì)條件和設(shè)備及管道需求,可選取不同的襯里材料.
橡膠襯里施工采用粘貼法,把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上,接口以搭邊方式粘合。脫硫襯膠彎頭,脫硫襯膠鋼管,脫硫襯膠三通,脫硫襯膠異徑管,脫硫襯膠大小頭,脫硫襯膠變徑管,脫硫襯膠管件,脫硫襯橡膠管件,襯膠彎頭
橡膠襯里管件的技術(shù)要求
1.天然硬質(zhì)膠d3膠襯里要求 1.1 設(shè)備的交接檢查 在襯膠設(shè)備移交之前我們做一下檢查:2.1.1.1 設(shè)備設(shè)計(jì)是否符合襯膠設(shè)備制作要求: a. 橡膠襯里設(shè)備金屬鋼殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)力求簡單,襯膠彎頭廠家,被襯橡膠層部位襯膠施工時手或者工具能夠順利進(jìn)行; b. 橡膠襯里設(shè)備金屬殼體的表面要求平整光滑,凡是棱角部位均呈圓弧過渡,內(nèi)部拐角圓弧半徑r不得小于5mm,外部棱角圓弧半徑不得小于3mm; c. 橡膠襯里設(shè)備的人孔、手孔、接管一般不得-設(shè)備內(nèi)表面; d. 橡膠襯里管道宜采用無縫鋼管,如采用鑄鐵管道時其內(nèi)壁要求平整、光滑、無砂眼、氣孔、溝槽、重皮等缺陷; 1. 1.2 鋼殼表面的檢查: a. 凹坑的檢查:對于設(shè)備鋼殼表面有直徑大于3mm且-大于5mm的凹坑補(bǔ)焊后打磨平整,襯膠彎頭,直徑小于3mm-大于5mm的先磨口后補(bǔ)焊打磨,直徑大于3mm且-大于2mm小于5mm的凹坑打磨平整; b. 氣孔的檢查:一般直徑小于3mm-大于5mm的稱氣孔先磨口后補(bǔ)焊打磨; c. 陰角和陽膠的檢查:對于襯膠設(shè)備我們要求陽膠和陰角要能夠呈光滑的圓弧狀過渡,一般要求陰角的r不得小于5mm,陽膠圓弧半徑不得小于3mm; d. 焊渣焊瘤的檢查:我們要求襯膠設(shè)備的表面光滑,焊渣、焊瘤打磨完全;
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