高爐鉆頭的使用過程分析
一、高爐鉆頭鉆前準備
1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無切屑齒、硬質合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無碎金屬。
2、小心搬運高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。
3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內是否有異物，噴嘴孔內是否有0型密封圈，根據需要安裝噴嘴。
二、高爐鉆頭使上扣
1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。
2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補心，然后按照規定扭矩旋緊絲扣。
三、高爐鉆頭使下鉆
1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過轉盤、防噴器、套管懸掛器。
2、注意上次起出時出現的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑時應使高爐鉆頭緩慢通過。
3、距井底30米時開始以60rpm的轉速旋轉并以額定排量沖洗井底。
4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩接觸井底。到達井底后上提0.5米左右以額定排量循環5-10分鐘。
高爐鉆頭該怎樣磨鉆？
高爐鉆頭的堅韌能夠開巖破石，是開采行業必不可少的機械用品。像是鉆井，開石油井，開采礦山等等處處都能用到這樣的鉆頭，高爐開口機也是。那么鉆頭使用過程中總是會受到磨損的，需要進行磨鉆才能繼續使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？
磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，-刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，外螺紋鉆頭加工定制，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌-，不要為了刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了刃口。
當前，在煤礦抽采、治理過程中，由于煤層松軟、煤層透氣性差，地層壓力大，外螺紋鉆頭多少錢，鉆孔變形乃至鉆孔在極短時間內壓死閉合。通常采用孔口布置篩管進行封孔和抽采的治理工藝，抽采率極低，存在較大的弊端。在進入采煤施工時，由于抽采效果差，超標的現象大量存在，給煤礦企業正常生產帶來-的安全---。
平底無心鉆頭，煤鉆頭等。fw系列鋼齒三牙輪鉆頭適合淺層井、水井、地熱井的鉆井。2.基本特點我國煤鉆頭行業具有以下特點：一是市場規模，由于煤鉆頭主要應用在煤炭鉆井領域，下游需求量比較大；二是生產企業數量較多，外螺紋鉆頭廠家，且規模較小，分布比較廣泛，行業集中度比較低。及時調整鉆頭水口大小，-沖洗液返回流速大于0.3m/s，這樣才能有效冷卻鉆頭、排除巖粉和保持孔內清潔。
硬質合金高爐開口鉆頭 十字形爐門鉆十字形釬頭高爐開口鉆頭特點：
高爐開口鉆頭是高爐開口機用鉆頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機鉆頭，高爐開口鉆頭等。
高爐開口鉆頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，高爐鉆頭價格，鐵口-、角度易控制，鐵口泥包易維護，高爐鉆頭廠，高爐開口鉆頭在特殊情況下可隨意調節的鉆頭，減輕工人的勞動強度，高爐開口釬頭具有結構簡單，安全-，費用低的特點，適用于各種開口機。
特點：開口速度快，易控制孔道、鐵口-、角度，鐵口泥包維護簡單，節省人力。
用途：高爐開口鉆頭廣泛應用于各類鋼鐵廠，高爐開口、開鋼包。
球齒鉆頭有螺紋連接的和錐孔連接兩種，前者主要是與液壓鑿巖機(或風動鑿巖機)及液壓釬桿(風動釬桿)配套使用的一種鉆頭，通過不同形式的螺紋與釬桿配合，進行鑿孔作業，而后者是與風動鑿巖機及錐度桿配套使用的一種鉆頭，通過錐度與釬桿聯接，進行鑿孔作業，都具有-的排粉效果并且破碎能力強，鑿巖速度快，便于修磨。
產品優勢：
a、采用粗晶粒硬質合金原料，100%合金經過加壓燒結，使鉆頭硬度和韌性均提高30%
b、---的設計，鉆掘速度提升20%，壽命提升30%
c、選用進口---鋼材做褲體，-鉆頭整體性能一致，褲體不斷裂
高爐鉆頭廠_飛騰金屬_日照高爐鉆頭由山東飛騰金屬制品有限公司提供。“鉆頭，鉆桿，高爐開口機”就選山東飛騰金屬制品有限公司，公司位于：肥城孫莊工業園區，多年來，飛騰金屬堅持為客戶提供---的服務，歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業務。飛騰金屬期待成為您的長期合作伙伴！
|
登錄后臺
