軋機的種類有很多，小型冷軋機，按照不同的標準可以有不同的分法，為：
如果按照板材加工來分的話，那么軋機可以分為熱軋機和冷軋機這兩種。
如果按照軋制厚度來分的話，那么軋機可以分為中厚板軋機和中薄板軋機這兩種。
如果按照機架來分的話，那么軋機可以分為單機架軋機、雙機架軋機以及多機架軋機這三種。
如果按照冷軋帶鋼來分的話，那么軋機可以分為連續式軋機和可逆式軋機這兩種。
軋機張力，它也是軋機中一重要內容，那下面小編就來具體講解一下。
軋機張力，它主要是出現在連軋中，是連軋過程中的一個重要現象。在帶鋼冷軋連軋生產中，大張力軋制是生產中的一個特點，冷軋機原理圖，如果張力制度合理的話，那么可以-軋制過程的穩定性，以及對成品帶鋼的好的控制。
其作用，冷軋機廠家，一般來講主要有以下這幾點，為：
作用一：防止軋件出現跑偏現象。
作用二：自動對作用進行調節。
作用三：使得所軋制的板形能夠平直。
作用四：降低軋制壓力，避免出現變形，從而能夠提高產量。
冷軋機上除了軋輥是重要部件之外，輥環也具備了重大的影響力，它的品質、安裝對于軋制工藝來說都是-的，輥環上有任何的缺陷也會直接影響整個設備的運行。輥環在轉配之前要做哪些準備工作呢？
首先要-使用的輥環是符合要求的，包括型號上的匹配；然后對所選用的輥環進行表面處理，冷軋機，主要是為了消除其內孔和端面的銹斑，-輥環的裝配面是光潔平滑、沒有銹斑、沒有任何外觀缺陷的。在這之后還要用輥環紙將輥環裝配面擦干凈，并用無水酒精清洗輥環，目的是為了去除上面的油漬。
后在輥環內孔中插入同樣干凈光滑的錐套，并進行檢查，各方面無誤的話就可以在冷軋機中運用，但這過程中也要注意防塵和輕放，以免輥環受損影響冷軋效果。
連續式冷軋機生產效率與軋制速度都-，在工業發達中，它承擔著薄板、帶材的主要生產任務。相對來說，當產品品種較為單一或者變動不大時，連軋機能發揮其-性。冷連軋機組逐漸淘汰單卷連軋，由無頭軋制向全連續冷軋機組、酸洗一冷軋聯合機組方向發展，使冷軋帶鋼生產的產量、、成材率和勞動生產率大幅提高，生產周期和成本降低。
可逆式冷軋機適用于多品種、小批量或合金鋼產品比例大的情況，不銹鋼、硅鋼及其它特殊鋼生產的發展，都宜采用可逆式冷軋機，且多數采用多輥軋機。由于運用了冷連軋機發展起來的各項技術厚度自動控制、板形控制、大卷重、高軋速等，可逆式冷軋機在產品和產量上都有很大提高，有的產品性能指標接近或超過了冷連軋機。雖其生產能力較低，但投資小、建廠快、生產靈活性大，適宜于中小型企業。
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