數(shù)控刀具的優(yōu)化改進。經(jīng)過合理選配的刀具通?梢灾苯舆M行產(chǎn)品加工。然而一次的選型,往往不一定能達到好的加工效果,而且實際的加工狀況通常是無法完全估計的:可能會出現(xiàn)振動,鋁合金用非標(biāo)鉆頭,干涉;達不到加工要求;加工效率低下;刀具成本偏---問題。根據(jù)這些問題,需要對現(xiàn)有加工刀具進行考查評估,發(fā)現(xiàn)和改進不合適的刀具,提高加工效率。同時還需要關(guān)注刀具技術(shù)的新發(fā)展,鉆頭,更新加工刀具和加工方式,進一步降低綜合制造成本。
以下針對數(shù)控刀具知識活動過程,介紹一下數(shù)控刀具應(yīng)用的相關(guān)知識內(nèi)容:
數(shù)控刀具的選擇是切削加工的重要技術(shù)過程。選擇切削刀具可以通過相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)書來完成,但實際操作時很大程度上依賴相關(guān)人員的技術(shù)經(jīng)驗。這就需要---既要了解加工工藝知識,又要熟練掌握各種刀具產(chǎn)品知識和切削加工知識。如果一開始選擇了不合適的刀具,在加工過程中就會出現(xiàn)各種各樣的問題,導(dǎo)致事故頻發(fā),加工得不到---以及效率低下等。而選擇合適的數(shù)控刀具可以達到---的效果。
數(shù)控刀具一般由刀柄,刀桿,刀片和附件等組合在一起使用,將刀體部分和切削部分分開,刀片在加工過程中可以快速更換。通常在產(chǎn)品加工前就需要按照工藝文件對刀具進行組裝,這一過程往往需要花費大量的時間,同時還要求操作人員具備豐富的實際經(jīng)驗。首先操作人員需要得到準(zhǔn)確的刀具信息,比如刀具的加工方式;結(jié)構(gòu)特征;切削的刃角和刃數(shù);刀片的大小、材質(zhì)、槽型、數(shù)量、圓角等等。
精益生產(chǎn)往往是以柔性制造為前提的,這種系統(tǒng)的特征是將計算機輔助設(shè)計、工程和制造連成為一個整體,生產(chǎn)小批量的定制產(chǎn)品,其---在于其汽車品種能根據(jù)客戶需求變化在柔性化共線生產(chǎn)前提下及時地調(diào)整,什么汽車品種銷路好了,這種汽車品種的量能夠上去,銷路不好了也能及時調(diào)整。---的柔性生產(chǎn)系統(tǒng),非標(biāo)合金鉆頭轉(zhuǎn)速,---滿足了市場需求,又不會造成產(chǎn)品積壓和資金占用。從市場到生產(chǎn)、供應(yīng)、物流、銷售之間的一系列環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)的響應(yīng)時間都被壓縮短。