鋁帶在生產(chǎn)過程中為了將表面油污去除，會(huì)經(jīng)過拉彎矯生產(chǎn)線進(jìn)行清洗，但是用戶在實(shí)際使用過程中如果沒有-設(shè)備不建議清洗，用設(shè)備清洗鋁帶是采用中性液體，不腐蝕鋁帶表面，同時(shí)清洗以后會(huì)進(jìn)行烘干處理，避免鋁帶氧化，如果用戶采用錯(cuò)誤的清洗方-給鋁帶帶來下面這些危害的情況下，6061鋁帶廠家，還要求大家注意-鋁帶清洗工作進(jìn)行的完全正確：
危害一：對(duì)鋁帶表面造成摩擦損傷。如果大家在清洗鋁帶的時(shí)候，采用的是比較粗糙的擦拭工具，那么就非常容易在反復(fù)的擦拭過程中對(duì)鋁帶表面造成摩擦損傷，鋁的質(zhì)地不叫軟，很容易出現(xiàn)劃傷，鋁帶劃傷屬于比較明顯的問題，如果表面劃傷將會(huì)直接影響鋁帶的表面。
無錫鋁板——鋁帶的拉伸工藝
鋁在多工序拉深時(shí)，產(chǎn)生的冷作硬化會(huì)降低鋁帶的成型性，可能造成鋁帶辦成品在后續(xù)加工拉伸中造成破1裂現(xiàn)象。因此，為了預(yù)防此現(xiàn)象有時(shí)需要在中間加入熱處理工序，6061鋁帶報(bào)價(jià)，用來消除冷作硬化，提高材料的成型性。如果鋁帶原料在軋制時(shí)存在-的冷作硬化現(xiàn)象，則在首1次拉深前需安排毛坯的軟化處理工序。
拉深用的的鋁帶按硬化率可分為軟態(tài)和硬態(tài)兩類。
軟太主要是1060-o這樣的o態(tài)軟鋁帶，硬態(tài)主要是合金板料的硬度稍高，混合合金銅、硅等。對(duì)于普通硬化材料，如工藝過程制定得正確，6061鋁帶，模具設(shè)計(jì)合理，一般不需要進(jìn)行軟化熱處理。對(duì)于硬度高的鋁帶板料，一般在一、二次拉深工序之后，就需進(jìn)行熱處理進(jìn)行軟化。
鋁帶外表損傷主要原因及解決辦法
鋁帶外表損傷的原因有哪些呢?又有哪些解決方法呢?下面是鋁帶廠家給大家的簡(jiǎn)單介紹：
鋁帶內(nèi)存在必定數(shù)量的堅(jiān)固的金屬顆粒，天津6061鋁帶，
1、鋁帶表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁帶表面存在大量偏析浮出物而鋁帶又未進(jìn)行均勻化處置或均勻化處置作用欠好時(shí)。揉捏過程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶形成損害，終究對(duì)鋁帶表面形成劃傷;
2、作業(yè)帶上有雜物，使作業(yè)帶表面在揉捏時(shí)-而劃傷鋁帶; 當(dāng)其與鋁帶觸摸時(shí)對(duì)鋁帶表面形成劃傷;
3、出料軌跡或擺床上有暴露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物。 因?yàn)樗俣冗^快形成鋁帶碰傷;
4、在叉料桿將鋁帶從出料軌跡上送到擺床上時(shí)。
5、在擺床上人為拖動(dòng)鋁帶形成擦傷;
6、在運(yùn)輸過程中鋁帶之間彼此沖突或揉捏形成損害。
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