褐煤壓球機-寧夏壓球機-騰達機械(查看)

型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，而強-球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，型煤壓球機，輔料需上爐的，都需要強-球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。壓球機

影響型煤壓球機壓制成型的原因有很多，除了壓球機設備本身提到的這些因素之外，還有可能是煤粉的粒度沒有達到要求、煤粉的干濕度沒調節好、制作過程中選擇的粘結劑與選擇煤粉之間不適應。

   型煤壓球機在壓制型煤物料時，對其含水量、物料濕度有要求：

   1、型煤物料的含水量

   型煤壓球機濕度含水量過大，容易出現粘球現象，壓制出的成品球強度不夠。一般情況下，型煤壓球機壓制物料前，必須調節物料的濕度、粒度，對于物料所含的水分一定要進行嚴格的控制。壓球機

   2、型煤壓球機生產過程中，在哪個階段調節物料濕度呢？

   型煤壓球機生產流程主要為：粉碎、攪拌、壓球、烘干四個流程。一般在攪拌機處就要掌握好。物品太干，壓球時，容易出現現兩半球和碎球的征象；物品太濕，壓球時簡單構成型煤設備球窩粘滿物品沒有出球和悶車現象。

   3、型煤壓球機壓球過程中，采用的粘結劑不同，其含水量調試范圍相同嗎？

   采用不同的粘結劑，干粉壓球機，其含水量調試范圍也不同的，褐煤壓球機，因為不同粘結劑其理化性質不同。添加量也不同。正常情況下粘結劑采納水泥和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采納巖漿或者腐植酸成型時水份為10-12%；采納化合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采納柏油成型時水分為2-4%；無粘結劑年輕褐炭成型時水份為12-18%；無粘結劑液化硬煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時潮氣小于2%。壓球機

對于擠壓式形成的東西，只要壓力越大，成型密度越高，成型強度就越強，對于型煤壓球機的壓輥也是如此，而壓力越大就是意味著壓輥越接近，寧夏壓球機，輥間距越小，不過這個真理應用在壓球機上是有條件的，可以說是在一定程度上。當壓輥的間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到粉煤的中心部位，成型煤料就會脫落下來，不僅會影響粉煤的強度，而且還會造成粉煤過厚、毛邊多、煤屑多，甚至會壓不成球。壓球機