對不銹鋼噴砂板進行彩色加工的整個過程包括著色處理和硬膜處理兩個步驟.著色處理是在熱鉻---溶液槽中進行，不銹鋼噴砂板浸入之后，就會在表面生成一層只有一根頭發絲直徑的百分之一厚的氧化膜.隨著時間的延長和氧化膜厚度的增加，不銹鋼噴砂板表面的顏色也在不斷發生改變.
當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時，不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現藍、金、紅、綠色.人們通過控制浸漬時間，就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板.再經-膜處理后，就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩定化合物.
既填塞了氧化膜中的微小孔隙，還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，使材料的整體性能大為提高.不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強，鋁表面噴砂處理，能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色.
主體與著色層一體化，噴砂處理，保持了原不銹鋼噴砂板的基本結構和基本性能，可進行常規的模壓和拉伸成型加工.不銹鋼噴砂板著色表---有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優點.
噴砂加工的主要用途包括以下方面：
關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理；再者，關于噴砂加工，是可以實現清除桶、管、盤、罐與器皿等表面上的污染物；能對工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
噴砂加工的應用，能對玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；能實現修整焊縫的作用；接下來，金屬表面噴砂處理，關于噴砂加工，能實現工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工過程當中并后的色差鑄件，鍛件；能清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件。
璃噴砂加工時應注意的九種事項
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂高速噴射到需要處理的工件表面，噴砂機使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到---，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾.
所以噴砂機的使用是大家經常是使用的，但是在使用的時候還是有很多藥注意的地方，這樣才能-使用的效果.還有自身的一個安全問題和噴砂機本身的使用.
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