由于下述原因選用了emi連接器
1)導電發泡塑料是極其柔軟的，且能放在連接器的整個周圍。這就消除了與另一機殼、襯墊有關的問題。
2)機械-可以在系統機殼可接收的公差范圍內安裝連接器。
3)連接器與機殼實現低阻抗搭接，以--接觸。機殼壁內側上的襯墊，當要涂漆有遮蔽要求時，可以用更柔軟的材料。
4)要求-冷卻的設計，襯墊有另一特點：連接器和機殼壁之間的縫應密封起來，以減少氣漏。在有塵埃的環境中，襯墊要起到系統內保持干凈。
在連接器銷釘沖壓后，應將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層。類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，射頻連接器，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設備的過程中發生。
通過本文中介紹的技術可以輕松檢測到此類缺陷。然而，對于大多數機器視覺系統供應商而言，圓孔連接器，在電鍍過程中出現的許多缺陷也是檢查系統的“禁區”。
其他缺點包括千斤頂的填充或部分堵塞千斤頂必須保持清潔和清潔，同軸連接器，以便在終組裝期間與銷正確插入。用于注射成型后的檢查的機器視覺系統相對簡單且容易，連接器，因為可以使用背光來容易地識別丟失和堵塞的千斤頂。
電子連接器制造的-階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對或組合對。單獨的插件意味著每個插針都插入;每次插入插件時，插針都會同時插入盒子中。無論插件類型如何，制造商都要求在組裝階段對所有引腳進行缺失測試并正確定位;另一種類型的例行檢查任務涉及連接器配合表面上的間距的測量。
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