銅件、銅管焊接-設備的工藝流程：打開高頻焊接機的水、電，打開面板電源，然后把放好銀焊絲、銀焊粉的銅件放入感應器中，踩下遠控開關，開始加熱，當銅件加熱到一定溫度時，銀焊絲、銀焊粉融化，填充焊縫，完成焊接。
主要特點：
1、感應加熱速度快，-。
2、只需將銅或銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可。
3、節(jié)能省電成本低。
4、氧化面積小。
5、焊接后焊縫飽滿牢固。
6、-安全:無高壓，免除高壓觸電危險。
工件采用高頻焊接機進行焊接熱處理，其焊接效果不僅僅取決于材料本身，而且還與釬料、釬劑有很大的關系。銀焊料具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點,-的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優(yōu)良，銀焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫。正確選擇釬料、釬劑對-工件的焊接效果起著重要的作用。那么，應該如何選擇釬料呢？今天，小編就簡單的給大家說說選擇釬料時，我們應遵循什么樣的原則。
釬料是為實現(xiàn)兩種材料或零件的結合，在其間隙內或間隙旁所加的填充物，其熔點必須比焊接的材料熔點低。采用高頻焊接機進行焊接時，釬料的選擇原則有以下幾方面：
1)根據(jù)釬焊接頭的使用要求選擇 對于釬焊接頭強度要求不高，或工作溫度不高的接頭，可采用軟釬焊。對于高溫強度性要求較高的接頭，應采用鎳基釬料。
2)根據(jù)釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對于釬料的要求不同，例如烙鐵釬焊只適用于熔點較低的軟釬料。
對于已經(jīng)調質處理的焊件，應選擇加熱溫度低的釬料，以免使焊件退火。對于冷作硬化的銅材，應選用釬焊溫度低于300℃的釬料，以防止母材釬焊后發(fā)生軟化。
3)根據(jù)釬料與母材的相互作用選擇 應當選擇避免與母材形成化合物的釬料，因為化合物大多硬而脆，使釬焊接頭變脆、變壞。例如，銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳，因為會在界面生成極脆的磷化物。
4)根據(jù)經(jīng)濟分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術要求的條件下，選用價格便宜的釬料。
本文簡單的給大家說了應如何選擇釬料。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料，能夠按照上面介紹的選擇出適合自己工件的釬料。
本產(chǎn)品應用領域十分廣泛，-的性能和節(jié)能的特點，從-上改變和取代傳統(tǒng)電子管高頻設備和可控硅中頻設備，并可以取代氧加熱，煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱、鹽浴爐加熱等傳統(tǒng)加熱手段。
設備的用途：
1.各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。
2.金鋼石復合片鉆頭的焊接。
3.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
設備的外觀：整機設計手提式、小型化，移動放置、使用方便。操作面板操控方便，顯示清晰。感應器快速連接，更換方便。感應器采用-紫銅管，更換方便快捷。背面：標有設備銘牌，顯示相關設備參數(shù)，供用戶掌握。
登錄后臺
