選用鎢鋼鉆頭時，先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求，一般來說，一次鉆孔成型的，鉆頭公差要小，因此鉆頭通常根據(jù)被加工孔的直徑精度加工方便對鎢鋼鉆頭公差進(jìn)行選擇，鉆孔后還要做二次加工的鉆頭公差可以大點(diǎn)。
除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性，內(nèi)冷孔鉆頭工廠，機(jī)床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度-，因此需要仔細(xì)檢驗機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。
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用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。-是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，內(nèi)冷孔鉆頭定做，這種方式稱為階段式進(jìn)給，為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。
標(biāo)準(zhǔn)的開孔-大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼的刀片類型，-可以達(dá)到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當(dāng)然那種情況下對切屑的處理很重要，當(dāng)工作表面不平坦時，為了防止刀尖抖動而導(dǎo)致切削刃損壞，盡可能使用導(dǎo)向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，內(nèi)冷孔鉆頭廠，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等-的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有-水平的-數(shù)控刀具。
整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性好，因此可達(dá)到-的加工精度，而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜，這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。
由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，定制內(nèi)冷孔鉆頭，且鉆頭越長，偏斜量越大，因此在使用長度超過4d的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時，在開始鉆-段時應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。
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