鈑金加工技術介紹
鈑金加工就是對金屬性的板材進行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產品。鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，它將以前我們用塑料制作的外殼，經過鈑金特殊工藝的加工方法，都可以演變成鈑金制作而成，這樣加工出來的產品比之前的強度好，并且使用時間長。
對于每個加工出來的產品都必須有一個加工過程，也就是加工工藝流程，當然鈑金加工也不例外，那么鈑金加工的具體加工步驟是什么，又是怎樣加工的呢，鈑金件拉伸，下面我們就來說一說鈑金加工的加工步驟。
鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點：
1、設計部門根據要求設計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3d的形式一一展開表現出來，方便加工部門加工，并充分展現出鈑金件 的具體結構。
2、對所下發的零配件圖片進么下料加工，下料的方式有-，具體可分為：剪床下料、沖床下料、cnc數控下料等；
3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機來對鈑金進行壓鉚。
4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要-其焊接時間以及壓力等因素。
5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優先順序加工。
6、表面處理：近根據客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發展，起著-的作用。
提起鈑金加工大家可能都感到很陌生，但鈑金所包含的內容，以及所涉及到的方面都是非常多的，因此在對鈑金操作時一定要按照正確的操作方法進行操作，以免發生一些不-的安全事故，因此為了-大家能夠安全施工，為大家介紹鈑金加工的安全操作規程。鈑金加工的安全操作注意事項：
1、作業人員在開始施工前，要先對場地進行清理，如有雜物等應及時清理掉。
2、對作業過程中要用到的工具進行檢查，是否完好無損，能否正常使用，還有就是連接是否牢固等。
3、在使用機器設備時，比如機床、焊機等，要檢查機器設備是否正常和完好，接地是否-。一切檢查沒有問題后，才能夠按照規定要求和程序進行啟動和使用。
4、焊接作業中使用的焊條，應是干燥的，要避免防潮。并且，焊接電流要合適。
5、人員進行焊接作業，應戴好面罩，穿戴好防護用品。
6、如果要使用到氧氣瓶、yi 炔瓶的話，那么氧氣瓶和yi炔瓶要遠離火源，并且要避免暴曬和受到撞擊。
7、要定期檢查氣瓶、表頭以及氣管等，如有問題應及時進行處理。
8、搬運氧氣瓶及yi炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
9、進行氧焊點火前，先開yi炔氣后開氧氣，熄火時先關yi炔氣閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關yi炔氣閥再關氧氣閥。
以上就是鈑金的安全操作規程。按照這種方法進行操作，就能夠-鈑金在施工中的安全，希望大家能夠在實際操作中運用。
鈑金工藝下道工序
在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，鈑金件厚度，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發生干涉，鈑金件，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模，下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
壓鉚時，鈑金件設計規范，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以-螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。
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