焊接時無焊渣、無飛濺。
(4) 能進行焊接，用脈沖弧焊可減小熱輸入，不銹鋼環(huán)縫自動焊機，適宜焊0.1mm不銹鋼
(5) 電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。
(6) 填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。
3、弧焊適用焊接范圍
適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金，自動雙環(huán)縫焊機，以及超薄板0.1mm，同時能進行焊接，-對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。
把尾端空地定位板在挨近薄板件的另一側(cè)沿壓板空地伸
進去并卡在工件焊接邊上放好；
11.在長棍道上另一塊料薄板件；
12.另一塊薄板件的側(cè)邊與長棍道上的側(cè)向?qū)蜉喛科穑?/p>
13.用頂緊組織頂緊工件；
14.扳左橫梁上的氣動閥壓緊組織壓緊工薄板件；
14．取下首尾空地定位板，
15.在首尾端放置各放置一塊與工件相同厚度的引弧板和收弧板，巨細可根據(jù)現(xiàn)場定，
16.預(yù)備一切焊接器件，調(diào)整好電器控制系統(tǒng)，預(yù)備施焊。
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，筒體環(huán)縫自動焊機，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，浙江環(huán)縫自動焊機，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用j422較為普遍。
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