我國瓦楞紙箱印刷設備的現狀及發展,20世紀70年代,5層瓦楞紙箱,我國瓦楞紙板印刷工藝技術相當落后,當時紙板印刷采用單色膠印機印刷文字和圖案,如果要印二色就要在膠印機分二次印刷,單瓦楞紙箱,然后印面再到瓦裱機復面、再進入下道工序分紙、壓袋、切角,整個工藝工序十分復雜,使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點是油墨干燥,速度慢,又是手工送紙速度更慢,勞動強度高,油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已---消失。20世紀70年代后期至80年代初期,我國具有一定規模的紙箱企業的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢-從日本引進水性印制開槽機,它的主要特點是車速快、自動或半自動送紙,瓦楞紙板直接印刷箱面,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生產效率,而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成,瓦楞紙箱公司,減少勞動力和勞動強度,水性油墨可用自來水清洗墨滾,鳩江區瓦楞紙箱,很方便,無污染。
印刷工藝是瓦楞紙箱后道加工的重要工序,在很長一段時間內,瓦楞紙箱作為單一的運輸包裝的主要形式被廣泛采用,這也決定了其印刷加工停留在簡單的線條文字印刷階段,一直得不到較快的發展。但隨著包裝市場的不斷發展,紙箱的單一運輸功能逐步向銷售功能轉變,消費者的購買心理及審美觀念也不斷變化;出口商品的不斷增長也迫使---紙箱生產向國際化接軌,一方面印后加工要求越來越高,另一方面對產品的性能也提出了要求。瓦棱紙箱擔負著商品運輸,商品展示和***的雙重任務。其色彩越來越鮮艷醒目,圖案印刷越來越精美,只有這樣才能吸引顧客的興趣,---購買---。這要求瓦楞紙箱滿足強度的同時要具有優良的表面印刷,多色彩色印刷逐步成為今后紙箱印刷的發展方向。
近幾年來,紙板的直接膠印工藝也在生產中得到應用,該工藝是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷,目前該技術在國外已經比較成熟,適合于加工薄型微瓦楞紙箱。該工藝既能-紙箱的成型性和紙板強度,又能完成精美的面紙印刷,使其成為紙板包裝的發展方向,但是我國由于制造微型瓦楞紙板技術的---,微型瓦楞紙板市場才-起步。但隨著微型瓦楞紙板的發展,該工藝可能會成為我國紙箱印刷新的發展方向。
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