回轉支承的常規檢查
1、定期檢查回轉的靈活性；如發現噪音、沖擊，應立即停機檢查、排除故障，-時需拆檢；
2、定期檢查回轉齒圈是否有裂紋或破損，嚙合齒面有無咬合、啃切、齒面剝落等現象；
3、定期檢查密封的完好情況，如果發現密封帶破損應及時更換，如發現脫落應及時復位。
潤滑回轉支承的齒面
回轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹有效期一般3～6個月，裝卸起重機訂購，超過有效期后，應及時涂上防銹油。
另外，在使用中，防止回轉支承受到陽光直接曝曬。禁止用水直接沖涮回轉支承，以防水進入滾道，嚴防較硬異物接近或進入齒嚙合區。
檢查回轉支承的螺栓
1、起重機每次工作之前或者至少每周一次，目視檢查回轉支承上的螺栓；
2、回轉支承首1次工作100 個工作小時后，應檢查螺栓是否松動，裝卸起重機，第300 個工作小時再檢查一次；以后每500 個工作小時檢查一次；-工況要縮短檢查間隔。檢查中若發現螺栓松動，請停止施工作業，并立即與當地售后服務部門聯系，由工廠或-人員進行檢查決定，是否立即進行拆卸、檢查處理；
3、回轉支承在安裝前先注滿鋰基潤滑脂；
4、更換螺栓時，將螺栓擦拭干凈，涂上螺紋緊固膠后進行擰緊；按照操作手冊與起重性能表的要求使用起重機，或根據要求定期檢查緊固螺栓，則可以避免螺栓疲勞破壞的危險；
液壓系統為工程起重機作業裝置提供動力，裝卸起重機價格，正確維護液壓系統，對提高起重機的作業-性非常重要。
一般來說，液壓系統在正式投入之-般都要經過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在初兩小時工作中，即使沒有完全損壞系統，也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗系統油路：
1.用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。
2.清洗系統全部管路，裝卸起重機規格，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。
3.在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。
4.在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。
5.檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。
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