塑料著色制品受多種因素影響會發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗i氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用。
色母料由于對顏料行預(yù)處理，有較高的著色力，東莞注塑色母粒廠家，用量可降低且穩(wěn)定，注塑色母粒廠家，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。
生產(chǎn)塑膠制品離不開色母粒，公明注塑色母粒廠家，就好比繪畫離不開顏料著色。塑膠色母粒在使用過程中需要烘干嗎?大多數(shù)情況下不需要烘干，可以直接混入塑膠原料使用。不過也有的例外，比如abs色母粒和ny色母粒，在使用前應(yīng)按常規(guī)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行烘干，才能-色母粒的高。
色母粒常見問題及處理方法
添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦？
在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：
1. 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2. 注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量zui大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。
色母粒使用后褪色如何解決
色母粒正是因?yàn)樽陨砭哂械男阅芴攸c(diǎn)才能夠在眾多染色料中-，使用起來顏色不僅能長久不掉，還非常的安全。但有的人卻反映說，為何自己買的在使用后的短期內(nèi)發(fā)生褪色呢？其實(shí)這主要是因?yàn)椋?/p>
1. 耐光性
耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，因此的耐光耐曬等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，建議選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。
解決方法：載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，龍華注塑色母粒廠家，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。
色母color master b-h的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物pigment preparation。
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