天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司為您提供洛陽(yáng)鎂合金壓鑄件-天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具公司-鎂合金壓鑄件設(shè)計(jì)。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具-的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
壓鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因,都是由于金屬的液態(tài)收縮和凝固收縮大于固態(tài)收縮造成的。當(dāng)進(jìn)行順序凝固時(shí),在然后凝固的地方得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充,就會(huì)形成孔洞。孔洞大而集中的稱為縮孔,細(xì)小而分散的則稱為縮松。其防止方法有以下幾個(gè):
1.鑄件結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理,厚薄均勻,以減小熱節(jié)。
2.厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面*高的地方,以便加冒口。
3.對(duì)鑄鐵可以適當(dāng)增加孕育量。
4.正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng),以造成同時(shí)凝固或順序凝固。砂型緊實(shí)度要合適。
5.-鑄件順序凝固,把縮孔和縮松引到冒口里去。為此必須正確選擇澆注時(shí)鑄件的位置;在鑄型各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料,洛陽(yáng)鎂合金壓鑄件,放置冷鐵,鎂合金壓鑄件制造,以控制鑄件各部分的冷卻速度,造成向冒口方向順序凝固的條件。
6.增大冒口的補(bǔ)縮作用。在適當(dāng)?shù)牡胤椒胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量足夠的冒口,-有足夠的液體金屬,對(duì)鑄件就近補(bǔ)縮。
7.選擇和控制金屬液的成分,盡可能減少液態(tài)金屬的收縮。
8.正確地選擇澆注溫度和澆注速度,鎂合金壓鑄件設(shè)計(jì),在不增加其它缺陷的前提下,可適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度。
鋁的堿性電解拋光工藝
進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對(duì)拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果-的堿性溶液體系,并得到了能降低操作溫度、延長(zhǎng)溶液使用壽命、同時(shí)還能-拋光效果的添加劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在naoh溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。 探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):用-的naoh溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達(dá)到90%,但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素,有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄件加工廠,將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具-的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
當(dāng)壓鑄模具存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中,在燒烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣,-的壓力頂起電鍍層起泡。
一、熱裂紋:
1、當(dāng)鑄件厚薄不均,凝結(jié)過(guò)程中萌生應(yīng)力。
2、過(guò)早頂出金屬?gòu)?qiáng)度不夠。
3、頂出受力不均。
4、過(guò)高的模溫使晶間粗壯。
5、有害雜質(zhì)存在。
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