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實際生產過程中遇到的問題:
1由于轉爐除塵灰中的氧化鈣含量變化,-完全需要的時間不一樣,造成冷固球團成球率較低,木炭粘合劑廠家,粉末率較高,入原料倉的粉末率達到20%;
三脫”冶煉和常規冶煉兩種混合冶煉模式,木炭粘合劑品牌,“全三脫”冶煉時鐵水脫硫,冷壓球團粘合劑 礦粉粘合劑,脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷,終點情況為:c:3.5%,p:0.035%,木炭粘合劑品質,溫度135
c- 3000的操作成本也是相當高昂的:燃料比過高,并且都為價格高昂的-焦炭與塊煤,另外,還要消耗550nm3/t的氧氣。c- 3000當然還產生大量-煤氣,可以發電或用于其它用途。但是其發電效益不明朗,正常火力發電使用一般的電煤,而用c- 3000的尾氣發電,用的是價格高昂的焦炭和-塊煤。 1.2 finex流程 1.2.1 finex工藝預還原流化床反應器過于復雜 早期的finex為3個流化床串聯而成,其中一個為換熱用的,另兩個用于流化床還原。由于還原速度慢,演變成4級流化床,其中一個為換熱用的, 3個用于流化床還原。如此龐大的預還備,導致固定投資較高,比高爐方案總投資約高20%(不包括焦化)。比高爐煉鐵多的幾大項包括制氧、尾氣脫除co2、煤氣循環增壓機、熱壓塊等。
河北火云生物科技有限公司生產的火云牌各種球團粘合劑:型煤粘合劑,潔凈煤粘合劑;各類金屬礦粉球團粘合劑具體有:螢石粉球團粘合劑,鋼渣粉球團粘合劑,錳礦粉球團粘合劑,鐵精粉球團粘合劑,氧化鐵皮球團粘合劑,硅粉球團粘合劑,硅錳合金粉球團粘合劑,鎳鐵礦粉球團粘合劑,鈦鐵礦粉球團粘合劑,碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團類產品。球團粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg,冷壓成球粘合劑 冷壓球團粘合劑,干粉粘結劑:15-20kg;固化水:50-80kg可根據原料含水量調整添加量。
2、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機,將粘合劑加入干粉定料機;
3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機內,木炭粘合劑,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻手握成團為宜后進入壓球機即可;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干。
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