拉絲模可以節(jié)約原材料。眾所周知，停止拉拔的過(guò)程其實(shí)電鍍的過(guò)程并沒(méi)有停止，這就導(dǎo)致正在電鍍的焊絲表面鍍銅層厚度會(huì)超標(biāo)，重新開(kāi)始拉拔時(shí)需將厚度超標(biāo)的焊絲剪掉，這又造成了-的浪費(fèi)，停機(jī)次數(shù)越多浪費(fèi)的材料就越多。采用聚晶金剛石模則可以很大程度上減少這種浪費(fèi)。
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磨具溫度：以便使拉伸時(shí)的形變溫度在一個(gè)有效范圍之內(nèi)，青海拉絲模，一定要-磨具溫度。一般加溫后的模溫應(yīng)該比絲材溫度低50-250℃上下。過(guò)低的模溫會(huì)使已加溫的絲材陡然減溫，形變溫度減少，形變抵抗能力擴(kuò)大。而滑動(dòng)摩擦力提升。模溫過(guò)高、拉絲模具的耐磨性降低，且潤(rùn)化實(shí)際效果減少。如想了解更多拉絲模具的相關(guān)信息，歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢(xún)。
在采用合適的潤(rùn)滑劑、科學(xué)合理的拉伸工藝的情況下，拉絲模廠商，拉絲模具的磨損一般分為三個(gè)階段，其處理方法因三個(gè)階段的不同而有所變化。
一階段：線(xiàn)材開(kāi)始拉制時(shí)，拉絲模孔-擴(kuò)大，這是因?yàn)殚_(kāi)始時(shí)的線(xiàn)材表-對(duì)粗糙。為防止這一情況的發(fā)生，需首先對(duì)模具內(nèi)孔加以修整。控制壓縮錐度角，一般6度-9度之間為合理區(qū)間；控制好定徑帶的長(zhǎng)度，遵循較寬粗線(xiàn)材的定徑帶較較細(xì)窄的定徑帶長(zhǎng)的原則。
二階段：繼續(xù)拉拔時(shí)，壓縮錐出現(xiàn)均勻磨損，拉絲模具生產(chǎn)，且伴有積附、劃傷等現(xiàn)象，這時(shí)孔型輪廓各部分混淆不清，定徑帶與壓縮椎交接處圓弧較大。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)交接部分形成一條明顯而成尖角的交接面，然后對(duì)模孔拋光。
三階段：拉絲模具-磨損，出現(xiàn)暗環(huán)。這時(shí)拉絲模具已磨損一定程度，應(yīng)考慮重磨。在-拉絲模具的使用強(qiáng)度和幾何形狀的條件下，擴(kuò)大到鄰近尺寸，繼續(xù)使用。
總之，為了大限度的-拉絲模具的使用壽命，拉絲模合理的使用方法是：不等模孔壁上出現(xiàn)粘附，就作定期檢查，制造拉絲模，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。這就要求生產(chǎn)人員同模具修理人員密切配合，在拉制過(guò)程中，時(shí)時(shí)注意線(xiàn)材表面狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī)、取下、維修。倘若磨損到一定程度才進(jìn)行修理，會(huì)使孔徑迅速擴(kuò)大，使拉絲模的使用次數(shù)減少。
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