電鍍硬鉻步驟2：基板的酸洗
酸洗的金屬包括從表面去除氧化物和尺度采用不同的酸溶液。這層氧化物和尺度在制造在金屬表面形成，或在儲存和處理。酸洗是常用的酸如-或-。金屬的種類和目前在金屬鱗片厚度決定酸型、浸漬時間、活化過程所需的溫度。
電鍍硬鉻步驟3：電鍍鉻
零件的正確清潔和活化-他們準備鍍鉻。金屬零件首先使用水清洗，然后將它們放置在水溶液中，模具電鍍硬鉻，如堿性化物。然后，一個直流dc被施加在一個固定的時間量的陽極。這一結果為鉻離子沉積在陰極，即金屬表面。
什么是鍍鉻？和普通鍍鉻有什么區別？
鉻一般指三價鉻鍍鉻，鉻有三種價態，零價為金屬，三價是綠色離子溶液，六價為棕紅色溶液。六價鉻有，萬江電鍍硬鉻，而三價鉻只為六價鉻的百分之一，所以被稱為鉻。
三價鉻電鍍沒有前幾年那么火了，因為其耐磨性能遠不如六價鉻。其實六價鉻鍍鉻還是三價鉻鍍鉻沉積為鍍層時都是零價，都是-的。，所謂的不是因為兩方面，一是對現場的操作工人講，一是怕產品角落殘留的六價鍍液。。
電鍍硬鉻工藝會導致-的環境問題，鍍鉻工藝使用的-溶液，會產生含-霧和廢水，滾筒硬鉻電鍍，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900hv，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；
反應有些機械電鍍硬鉻很快生銹，有的不到一個月就生銹!電鍍自然為了防銹，為何這么快就生銹呢！
原因有：1，鍍液不純，建議化驗，過濾，
2，厚度不夠，建議增加電流強度和電鍍時間；
3，電鍍后去，氫氣會分化硬鉻，提前生銹；
4，電鍍硬鉻廠，工件前處理要好！
鍍鉻層厚度測量標準。一般都是合同規定。通常情況是：
防護-裝飾性鍍鉻：0.5~1微米，若需要耐磨可增加到2個微米，
鍍硬鉻一般為5~80微米，特殊的可達300微米，用于修復工件尺寸高可達1000微米，即1毫米厚。
鍍乳白鉻：30~60微米，加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米。
多孔性鍍鉻：比較復雜可以100微米以下，也可大于150微米
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