這類水泥水化熱較低,適用于大壩和其他大體積建筑。按水泥組成不同可分為硅酸鹽中熱水泥、普通硅酸鹽中熱水泥、礦渣硅酸鹽低熱水泥和低熱微膨脹水泥等。低熱和中熱水泥是按水泥在3、7天齡期內(nèi)放出的水化熱量來區(qū)別。中-準(zhǔn)規(guī)定:低熱水泥3、7天的水化熱值,分別低于188×103和251×103焦/千克;中熱水泥分別低于230×103和293×103焦/千克。 抗---鹽水泥 對---鹽腐蝕具有較高抵抗能力的水泥。按水泥礦物組成不同可分為抗---鹽硅酸鹽水泥、鋁酸鹽貝利特水泥和礦渣---水泥等。按水泥抵抗---鹽侵蝕能力的大小,又可分為抗---鹽水泥和高抗---鹽水泥?---鹽硅酸鹽水泥是抗---鹽水泥的主要品種,由特定礦物組成的硅酸鹽水泥熟料,摻加適量石膏磨細(xì)而成。中-準(zhǔn)規(guī)定:抗---鹽硅酸鹽水泥熟料中,硅酸三鈣含量不大于50%;鋁酸三鈣不大于5%;鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣含量不大于22%;游離石灰含量不得超過1.0%;氧---含量不得超過4.5%;而水泥中的3氧化硫含量不得超過2.5%;水泥的抗---鹽侵蝕指標(biāo),即腐蝕系數(shù)fb不得小于 0.8?---鹽水泥適用于同時受---鹽侵蝕、凍融和干濕作用的海港工程、水利工程以及地下工程。
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硬化過程中體積膨脹的水泥,按礦物組成不同,中國分為硅酸鹽類膨脹水泥、鋁酸鹽類膨脹水泥、硫鋁酸鹽類膨脹水泥和氫氧化鈣類膨脹水泥。硅酸鹽膨脹水泥、明礬石膨脹水泥、氧化鐵膨脹水泥、氧---膨脹水泥、 k型膨脹水泥等屬于硅酸鹽類膨脹水泥。這類水泥一般是在硅酸鹽水泥中,摻加各種不同的膨脹組分磨制而成。如以高鋁水泥和石膏作為膨脹組分,適量加入硅酸鹽水泥中,可制得硅酸鹽膨脹水泥。石膏礬土膨脹水泥屬于鋁酸鹽類膨脹水泥,通常是在高鋁水泥中摻加適量石膏和石灰共同磨制而成。硫鋁酸鹽膨脹水泥是由硫鋁酸鹽水泥熟料摻加適量石膏共同磨制而成。一般膨脹值較小的水泥,可配制收縮補(bǔ)償膠砂和混凝土,適用于加固結(jié)構(gòu),灌筑機(jī)器底座或地腳螺栓,堵塞、修補(bǔ)漏水的裂縫和孔洞,以及地下建筑物的防水層等。膨脹值較大的水泥,也稱自應(yīng)力水泥,用于配制鋼筋混凝土。自應(yīng)力水泥在硬化初期,由于化學(xué)反應(yīng),水泥石體積膨脹,使鋼筋受到拉應(yīng)力,反之,鋼筋使混凝土受到壓應(yīng)力,這種預(yù)壓應(yīng)力能夠提高鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力和抗裂性能。對自應(yīng)力水泥,要求其砂漿或混凝土在膨脹變形穩(wěn)定后的自應(yīng)力值大于2兆帕(一般膨脹水泥為1兆帕以下)。自應(yīng)力水泥按礦物組成不同可分為硅酸鹽類自應(yīng)力水泥、鋁酸鹽類自應(yīng)力水泥和硫鋁酸鹽類自應(yīng)力水泥。這類水泥的抗?jié)B性-,適宜于制作各種直徑的、承受不同液壓和氣壓的自應(yīng)力管,如城市水管、煤氣管和其他輸油、輸氣管道。
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將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克,缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,特種水泥生產(chǎn)廠家,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品-,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。
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