傳統熱鍍鋅線的工藝布局均是設置一臺光整機。現代化生產汽車板的寬帶鋼熱軋鍍鋅機組，一般在工藝布局中設置兩臺光整機，光整是采用一臺四輥式光整機把帶鋼表面軋平，消除表面凸凹不平的外貌；第二次光整是選用一臺二輥式光整機給帶鋼一定的粗糙度。
鍍鋅線生產工藝流程為：冷硬卷***脫脂***連續退火***鍍鋅***光整***拉矯***輥涂***感應加熱***空冷***檢查***涂油稱重打包。在其生產中容易出現沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產。分析其成因是：
1、退火溫度
退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，佛山鍍鋁鋅板，退火溫度對產品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。
2、加工潤滑
材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，首鋼鍍鋁鋅板，影響生產節奏。
3、材料厚度與模具間隙配合
材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開裂的一個重要因素。
4、夾雜等缺陷控制
夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產生沖壓及拉伸開裂。
國內鍍鋅板消費量的增加主要依靠進口拉動。近幾年來，鍍鋅板進口量逐年增長，進口的品種主要是電鍍鋅板，但電鍍鋅板進口的比例逐年降低。1998-2002年，國內電鍍鋅板生產量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸；而進口量增長很快，由73萬噸增加到178萬噸；表觀消費量由87萬噸增加到216萬噸。國內產品自給率不足20%。佛山市春厚貿易公司是中國華南地區為-鋼板供應商，公司是一間大型板材類鋼材商貿加工企業，專營各種規格板材：鍍鋅板、鍍鋅卷、鍍鋁鋅板、電解板、彩涂板、冷板、不銹鋼板、不銹鐵等。型材：角鋼、槽鋼、方管、工字鋼、h型鋼等。
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