闡述金剛石樹脂砂輪的特點與用途
金剛石樹脂砂輪硬度高,強度大,研磨能力強,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等。
樹脂砂輪具有-的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:
1.磨削-,同時砂輪消耗相對較慢;2.自銳性好,磨削時---量小,不易堵塞,減少了磨削時出現(xiàn)工作的現(xiàn)象;3.砂輪具有一定的彈性,有利于---工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪等。
金剛石砂輪使用時應(yīng)注意的事項
側(cè)面磨削問題:在砂輪機的日常使用中,我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意的就使用砂輪的側(cè)面進行磨削,這是---違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至-,在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。
在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止使用,重新更換新的砂輪,以免造成砂輪破碎-事故。
金剛石砂輪正確磨削方法
想來大家都知道金剛石砂輪是用來磨削很多硬-硬脆材料工具,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的方式主要為燒結(jié)、電鍍兩種類型;那我們?nèi)绾卧诓僮髦斜pB(yǎng)呢
一、當金剛石砂輪停在運行的時候,需將其平放或利用內(nèi)孔懸掛起來,在就是平放的鋸片上不可在器上面安放物品,運行環(huán)境比較陰暗時,要注意防潮防銹蝕。
二、當發(fā)現(xiàn)金剛石砂輪因為運作長久而不再鋒利、切割面粗糙時,需要將其磨削整平。但要注意的是修磨不能改變金剛石砂輪的原角度,不然會破壞動平衡。
三、當金剛石砂輪的內(nèi)徑、定位孔加工等出現(xiàn)了問題時,需要修整必須由廠方進行。否則因不而導(dǎo)致加工---,會影響金剛石砂輪使用效果,并且有可能對操作者帶來安全---,擴孔常規(guī)上不可超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.