壓鑄模生產過程中為了能-地填充到壓鑄模所有凹孔和深處,-金屬流動時彼此融和,在使用壓鑄模時,應正確選擇金屬的澆注溫度,合金壓鑄液體澆注溫度如下:
材料名稱 壓鑄液體溫度/℃
鋅合金 420-500
鋁合金 620-690
鎂合金 700-740
銅鋅合金 850-960
壓鑄合金溫度選用原則:
1) 澆入的金屬溫度越低,壓鑄模的壽命越長;
2) 用低溫壓鑄,才有可能減少排氣槽-的增大,降低金屬液濺出的危險;
3) 采用低溫壓鑄能減少壓室與頂桿嚙緊的機會;
4) 采用低溫壓鑄能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產生。
總之,在工藝條件允許的情況下,壓鑄合金的溫度,還是選用低溫壓鑄好。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,壓鑄件,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具-的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
鋁合金箱體壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高,壓鑄件定制, 模具型腔內的氣體 不易排出, 容易殘留在鋁液中, 鋁液冷卻凝固后殘留的氣體在鑄件內形成 很小的氣泡, 即氣孔。
在鋁合金壓鑄生產過程中, 鋁液澆注的溫度一般在660℃左右, 但是在 這個溫度下鋁液中含有大量的氣體(主要氫氣), 氫氣在鋁合金的溶解度與 溫度密切相關,在此溫度下氣體含量約為0.69cm3/100g氣體的含量大約是 常態下19-20倍, 所以鋁合金凝固之后,壓鑄件,鋁合金壓鑄廠, 這些氣體會大量析出導致鋁合金鑄 件存有大量的氣孔。另外, 因工藝造成的卷氣、 離型劑發氣引起的氣孔也能 占到相當的比例。
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