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鎢鋼材料產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的-選擇。鎢鋼材料產品在進行磨削加工時,硬質合金木工刀具加工,操作不當或砂輪選用-等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,木工刀具硬質合金品牌,脆性加大從而影響鎢鋼材料產品。為避免人為加工缺陷的發生,我們簡單了解下鎢鋼材料產品磨削加工注意。
合理選擇和修整砂輪,合金木工刀具,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟zr1、zr2和r1、r2,即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。
佛山市南海區三特硬質合金有限公司產品展示,apmt1605刀片適-料,工件名稱:定模;加工機床:立式加工中心;工件材料:nak80;工件硬度:hrc35;加工部位:模具結合面;刀具:emp12-160-b40-az16-08;切削參數:v=200mm/min,fz=0.08mm/z,ap=1mm,硬質合金木工刀具,ae=100-128mm。加工結果:在相同的切削參數下,使用我公司刀具、刀片精銑表面遠優于a公司的同類產品,完全滿足精銑要求。
鎢鋼,俗稱碳化鎢屬硬質合金制品,是目前-硬的鋼,硬度-14hr。
硬度的單位:
1.布氏硬度(hb)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(hb),單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)
當hb>;450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的-求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種
不同的標度來表示:
hra:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度-的材料(如硬質合金等)。
hrb:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
hrc:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度-的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(hv)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c為三種不同的標準,稱為標尺a、標尺b、標尺c。
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