注塑機液壓油一經生產出來，就在變質，加入液壓系統后，劣變速度會-加快，使性能逐漸降低直至不能再使用。液壓油按制造方法分類，可分為礦物油型液壓油、水基液壓油、合成型液壓油。其中礦物性液壓油占90%以上，因此本文僅討論礦物型液壓油。該液壓油基礎油的組成，主要是碳、氫的化合物——烴，占96%~99.5%，余量為硫、氮和灰分等。
注塑機液壓油在煉制后，根據需要加入-化、抗磨、防銹、消泡、極壓、降凝等添加劑調制成生產需要的液壓油。
注塑機液壓油在使用中，由于空氣、水分、雜質、熱、光、機械攪動作用等外部原因，以及液壓油的化學組成和添加劑性質等內部原因的作用，要產生物理變化和化學變化，使液壓油的綜合性能發生變化。液壓油的劣變會導致設備磨損，磨損量油中金屬粒子含量隨使用時間增長而增加。
-沖洗液壓系統
在更換新注塑機液壓油前，必須對液壓系統進行-的沖洗，以去除系統元件中殘留的油泥。系統沖洗后的目標清潔度通常會設定比正常工作時高兩級，如正常工作時為nas 8 級，則沖洗的目標清潔度應設定為nas 6 級。
為了避免損壞液壓系統中的敏感元件，油箱、過濾器、油缸、蓄能器、油泵和馬達等重要元件必須從沖洗回路短接或拆除，分別接入不同的回路進行清洗。在開始沖洗前，需要檢查每個沖洗回路是否連接完整，-整個沖洗系統沒有死角。
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