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影響粉末噴涂設備利用率的主要參數包括：靜電高低、噴涂參數、導電性等。企業使用什么噴涂設備是決定涂料利用率的一因素，因為不同的噴涂設備涂料利用率有著很大的差別。目前主流的噴涂設備涂料利用率從小到大為：普通空氣噴槍，靜電空氣噴槍，體育器材噴粉設備，旋杯。其次，噴涂環境對涂料利用率的影響也很大，如環境中的靜電有無和靜電高低的差別在施工中表現得非常明顯。-是用噴涂設備噴涂時，涂料粒子帶電導致涂料向工件吸附，因此需要先到達工件表面的帶電顆粒快速轉移電荷，襄樊噴粉設備，維持工件表面和噴槍之間的電壓差，-兩者之間的空間電場強度對于涂料轉移率非常關鍵。因此工件的接地狀態會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導電性不好的工件時尤其明顯。據統計數據分析：一般接地和-接地的產品涂料利用率相差10%～20%。因此企業想要提高涂料利用率，降低涂裝成本，一是用較-的噴漆設備，二是要有-的，甚至是苛刻的噴涂環境與之配套
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噴粉噴塑設備的工藝特點
噴塑工藝的局限性主要表現在三個方面，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就-了在一些不耐熱的產品上的應用如塑料；其次由于噴塑工藝絕大多數都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導電，板房噴粉設備，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且-160℃以上的溫度；-一點，在實際工作中，基于經濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，空調機殼噴粉設備，如列車車廂、橋梁、吊車等。
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噴粉噴塑的工藝特點
可實現-涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發生溶劑-，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也-。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中等-檔要求的涂膜，必須經過多次涂裝方可實現。
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