密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正---的banbury本伯里型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產---；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，---產品與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，扔在不斷的發展和完善。
捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來---兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、---。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片通常呈z形所產生---剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻混合攪拌的設備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合---的優點，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套，水溫機、油溫機、冷水機冷卻等方法，標準模溫機，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過plc實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，---產品。
模溫機的種類是根據使用的導熱流體水或導熱油來劃分的。用運水式模溫機通常出口溫度95℃。我司萬舉機械高溫水溫機溫度可達180℃。用運油式模溫機用于工作溫度150℃的場合，我司萬舉機械油溫機溫度可達350℃。。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機，可允許的出口溫度為160℃或以上，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，標準模溫機廠家，因此這種機器有著---的高溫工作能力。除此之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，使用了強制流動泵送系統，且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。
控制模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。在注射以后模腔的溫度升到---，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到---。模溫機的作用就是防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。
我們一起看下控制模具溫度的三種方法。
控制模溫機流體溫度。這是常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大。
直接控制模具溫度。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。控制器設定的溫度與模具溫度一致。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度---，在生產過程控制中的重復性較好。
聯合控制。聯合控制是上述兩種方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件起決定性作用的地方。模溫機還可以自動控制。
用來控制設備模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的---溫度，送入模具循環，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開模時間．
利用熱交換原理，標準模溫機生產廠家，機內加熱器及冷卻器可---調節水或熱媒油之溫度，并快速循環于模具在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品品質和效率．
用途：
1．塑膠有熱脹冷縮的物理性質，產品在成型過程中常常會見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透塑料模溫機明度不佳，表現不光滑，瑕疵等---現象，造成這一---現象的主要原因就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度．工程塑料如pc，pa，pbt等對溫度要求比較高，注塑機本身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的---溫度，而模具控溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節和---模具溫度穩定性模溫機，減少產品的---率．
2．在壓鑄工作中，使模具溫度保持---范圍，模具不會過熱減少粘模，生產可持續溫定進行。
3．配套橡膠機及擠出機等控溫。
|
登錄后臺
