沖
1、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具*基本、*重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，注塑模具，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強韌性：模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、高溫性能：當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以-模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
4、耐冷熱疲勞性能：有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，沖壓模具，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
5、疲勞斷裂性能：模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
折邊機模具可用于生產(chǎn)形狀簡單的薄板制品，是一種冷彎沖壓機床，-于對板材產(chǎn)品的邊緣進行處理， 和折彎機模具不同的是，折邊機模具的加工相當簡單，而折彎機模具適用于各種大型、復(fù)雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機，分為手動型和電動型。
下面簡單的說明一下單
單個沖孔模具相對來說應(yīng)該是蕞簡單的模具了，五金模具，唯1一的問題就是毛刺，別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種：
1料的材質(zhì)
現(xiàn)在的料都是，模具，因為料的本身材質(zhì)都會隨著你采購的價錢有關(guān)。當然你買好的料也就毛刺問題很少了，但這是之一，不說是說太好料你就不會有毛刺，料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。
2間隙
每一種料后都有一定的間隙，你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙，這主要是設(shè)計人員的事，到我們也要給他把好這蕞后一關(guān)，我們無所謂的裝配起來其實到蕞后還是我們更換維修。
登錄后臺
