{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}工作原理 粉末涂料經靜電粉末噴槍噴出后,在分散的同時使粉末粒子帶負電荷,該粒子受氣流及靜電的吸引力作用,涂著到接地的、帶正電荷的被涂物上,加熱熔融固化成膜。 二、設備組成 靜電粉末噴涂設備由噴涂室、
排風系統、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。 噴粉室與溶劑型噴漆室相似,只是底部不同,底部形狀應設計成不堆或局部少堆粉末的形狀。為防止粉末從室體的出入口飛散到車間內,在噴粉室外側設置外室,軸承噴涂設備,方便涂料裝卸和清掃。
噴粉室排風的風速和換氣量與作業環境、粉塵濃度下限及涂著效率等有關,需綜合考慮。 排風口設在噴粉室下方,呈漏斗形,通過吸風管從側面吸入回收裝置。這種裝置比較簡單,僅用于小批量生產。在大批量生產的情況下,
在噴粉室的下方應設振動、自動切板等,這樣可以自動地、均勻地將粉送入回收裝置。
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被涂工件的前處理
被涂工件在粉末涂裝前對其基本表面進行前處理是一個十分重要的環節。為了得到高的粉末涂膜,工件表面應是清潔、干燥、無油污的金屬件。
工件前處理一般分為二類:一類是機械處理法,如噴砂、砂紙打磨、金屬刷去銹等,另一類是化學處理,如油酸洗、磷酸鹽或化學氧化處理、溶劑去油等。
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