標準橡膠或顆粒膠，是20世紀60年代發(fā)展起來的天然橡膠新品種。以前，橡膠帽塞廠家，通用的煙片、縐片、風干片這幾種傳統(tǒng)產(chǎn)品不論在分級方法、制造方法上都是束縛著天然橡膠的發(fā)展。因此，馬來西亞于1965年開始實行標準橡膠計劃，在使用生膠理化性能分級的基礎上發(fā)展了顆粒橡膠的生產(chǎn)。標準橡膠是指按機械雜質(zhì)、塑性保持率、塑性初值、氮含量、揮發(fā)分含量、灰分含量、顏色指數(shù)等理化性能指標進行分級的橡膠。標準橡膠包裝也比較，一般用聚乙烯薄膜包裝，并有鮮明的標識，包的重量較小，易于搬動。馬來西亞包裝重為33.3kg，我國規(guī)定為40kg。
天然橡膠塑煉時，常加入促進劑m作塑解劑，來提高塑煉效果，促進劑m對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉后，為使橡膠分子鏈得到松弛俗稱恢復疲勞和可塑性均勻，需停放一定時間4-8h，才能供下道工序使用。國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國產(chǎn)煙片膠和標準膠，進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。由于上述膠種的初始門尼粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時間當然不同。其塑煉時間的順序為：進口煙片膠>;國產(chǎn)煙片膠>;國產(chǎn)標準膠>;馬來西亞標準膠。恒粘和低粘標準馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門尼粘度較低一般小于65，可不經(jīng)塑煉直接混煉。
熱老化天然橡膠常溫為高彈性體，玻璃化溫度為-72度，受熱后緩慢軟化，在130-140度開始流動，200度左右開始分解，橡膠帽塞批發(fā)，270度劇烈分解。
耐介質(zhì)性 介質(zhì)是指油類、液態(tài)的化學物質(zhì)等。天然橡膠不耐環(huán)己1烷、汽1油、等介質(zhì)，不溶于極性的丙1酮、---等，不溶于水，耐10%的氫1氟酸，20%鹽1酸，橡膠帽塞，30%硫1酸，50%的氫氧1化鈉等。不耐濃強酸和氧化性強的高錳1---、重1---等。
-的加工工藝性能 天然橡膠由于相對分子高、相當分子分布寬，分子鏈易于斷裂，再加上生膠中存在一定數(shù)量的凝膠分子，因此很容易進行塑煉、混煉、壓延、壓出、成型等。
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