鑄件加工廠家-遠創模具-開封鑄件

鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態復合轉 化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，鑄件，初步探討了膜層的成膜過程和機理。 工藝研究結果表明，在na_2wo_4中性混合體系中，控制成膜促進劑濃度為2.5～3.0g/l， 絡合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，na_2wo_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12a/dm~2， 弱攪拌，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為 5～10μm，顯微硬度為300～540hv，耐蝕性優異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性， 防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，開封鑄件，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具-的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

什么是壓鑄件流痕？

　　壓鑄件流痕主要特征表現為鑄件表面上呈現與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無發展方向，用拋光方法能去除。

　　壓鑄件流痕是怎樣產生的？我們來看一下原因：

　　兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

　　模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產生這類缺陷。

　　填充速度太高。

　　涂料用量過多。

　　壓鑄件流痕缺陷如何排除？

　　調整內澆口截面積或位置。

　　調整模具溫度，增大溢流槽。

　　適當調整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態。

　　涂料使用薄而均勻。