干燥機
1.河沙烘干機結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一;
2.燃料可適應煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料、粉狀等物料;
3.河沙烘干機筒體(三筒)自我保溫熱效率-80%以上,河沙烘干比傳統單筒烘干機提高熱效率45%;
4.河沙烘干機工作-,水洗煤炭干燥機,能耗低,熱-,大同干燥機,物料烘干效果好,容易實現自動化控制;
5.可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標,是干混沙漿及礦渣粉生產線首先選擇的烘干設備;
6.出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
?滾筒管式干燥機相關參數及原理解析圖
相關參數及原理解析圖
??轉筒管束干燥機面積傳熱系數 20.3 w/(m2?h?k)。蒸發 1 kg h2o需要 1.25~1.8 kg 蒸汽。 轉筒管束干燥機筒體的圓周速度 0.7~1.3 m/s, 轉速 4~10 rpm。 轉筒管束干燥機物料的填充率較大,約 30 %~40 %。物料干燥時間 25~35 min,根據物料含水率和干燥程度來調節物料在干燥機內的停留時間。轉筒管束干燥機干燥的濕物料含水率范圍 60 %~75 %,出料在 3 %以上。 轉筒烘干機熱耗 1.4 kg蒸汽/kg h2o,即 3500 kj/kg h20、或 840 kcal/kg h2o。轉筒管束干燥機能耗:3500~3800 kj/kg h2o、或 840~910 kcal/kg h2o,折合約 1.45~1.5 kg 蒸汽/kg h2o。
轉筒回轉烘干機的優良特性
轉筒烘干機是在回轉烘干機的基礎上進行了改造,選用多布局組合揚料板,使得物料在烘干機內構成的料幕均勻,進而與高溫煙氣發作熱交換,烘干作用均勻,而且其烘干才能也比一些老式的烘干機高許多。當然除此之外,轉筒回轉烘干機還有許多其他的優良特性。
1、轉筒回轉烘干機的表面通過高強度外隔熱材料的處置,膨潤土干燥機,能夠大大的削減烘干過程中的熱丟失。
2、轉筒回轉烘干機的內部選用滲硅處置,大大削減了烘干機內部的腐蝕。
3、機身內部選用渦旋設備,增加了物料在烘干機內的烘干時刻,而且也提高了熱效率。
4、轉筒回轉烘干機選用lx型多組合式揚料板,使物料進入烘干筒內呈雨狀料幕,增加了物料與熱空氣的接觸面,水渣干燥機,避免了熱空泛的發生。
5、轉筒回轉烘干機選用內旋流噴射式煤粉焚燒器,使原煤充沛焚燒,在必定程度上節省了燃煤的本錢。
6、整個體系選用微機自動操控,而且還進行數字顯現盯梢,使整個烘干體系的操控愈加智能化。
7、低選型、高產出,總的出資-率比較高。
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