發泡膠聚氨酯噴槍價格「多圖」

聚氨酯發泡噴槍

機械發泡

發泡料的乳白時間遠比攪拌式混合的短。因此，生產大塊泡沫塑料，zui好選用大輸出量發泡機。連 續法生產塊狀硬泡的過程與塊狀軟泡的相似， 所用發泡機， 其原理和外觀也與生產軟泡的機器相似。如planibloc平頂發泡裝置也適用于生產塊狀硬泡。澆注成型中的注意事項澆 注發泡成型的催化劑以胺類催化劑為主， 可采用-性胺類催化劑延長乳白時間， 滿足對模具的填充要求， 這類催化劑可提高原料體系的流動性， 但不影響其固化性。異清酸酯指數稍大于100， 如105。澆 注發泡成型過程中， 原料溫度與環境溫度直接影響泡沫塑料制品的。環境溫度以 20～ 30℃ 為宜， 原料溫度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。溫度過高或過低都不易得到高的制品。對船舶、車輛等大型制品現場澆注成型， 難以控制環境溫度， 則可適當控制原料溫度并調節催化劑用量。 對模具的要求是結構合理， 拆裝方便， 重量輕， 耐一定壓力， 并且內表面還要有較好的光潔度。同時還要根據模具的大小和不同的形狀， 在合適的位置鉆多個排氣孔。制造模具的材質一般是鋁合金， 有時也用鋼模。模具溫度的高低直接影響反應熱移走的速度。模溫低，發泡倍率小，發泡膠聚氨酯噴槍價格， 制品密度大， 表皮厚； 模溫高則相反。為制得高的泡沫塑料制品， 一般將模溫控制在40～ 50℃ 范圍。料溫和模溫較低時， 化學反應進行緩慢， 泡沫固化時間長； 溫度高， 則固化時間短。在 注入模具內發泡時， 應在脫模前將模具與制品一起放在較高溫度環境下熟化， 讓化學反應進行完全。若過早脫模， 則熟化不充分， 泡沫會變形。原料品種與制件形狀尺寸不同，所需的熟化時間和溫度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脫模。由 于混合時間短， 混合效率是需重視的因素。

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