當前我國環境污染的問題也已經日益---，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業是環境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對意識的提高以及中國---的各項政策在不斷的被落實，“綠色制造”、“環境無害技術”、“清潔生產”、“工業生態學”等將應用于制造業，合理利用資源的生產制造方法將被廣泛應用。
一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現切削液時的刀尖淬火效應。
二、大大---加工環境。大量切削液的使用對加工環境產生污染，影響工作人員---。
三、降---造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個環節得以省去。同時降低能源消耗
齒輪加工潤滑技術的發展-微量潤滑mql
一般來說，微量潤滑，齒輪制造工藝過程包括材料制備、齒坯加工、切齒、齒面熱處理和齒面精加工等五個階段。齒形加工和熱處理后的精加工是齒輪制造的關鍵，也反映了齒輪制造的水平。目前-主要從齒輪加工工藝和加工設備兩個方面來不斷提高齒輪的制造水平。
近年來，由于環境和資源壓力的增加，在切削領域出現了多種用于替代傳統加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝，微量潤滑齒輪加工設備，如無潤滑干式切削技術、微量潤滑技術、低溫冷風切削技術等，促進了切削技術的進步，也對機床結構、刀具材料、潤滑介質等提出了新的要求。
微量潤滑技術mql是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油，代替大量切削液對切削點實施冷卻潤滑。mql切削液以高速液滴形式供給，增加了潤滑介質的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，---了工件的表面加工。微量潤滑技術融合了干式與傳統濕式潤滑技術的優點，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量僅為傳統切削液用量的萬分之一，微量潤滑車削加工設備，從而大-低了切削液成本，而且的降低了切削液的環境和人體負擔，避免了廢液處理的難題。
內冷型微量潤滑：以壓縮空氣為動力通過精密的油霧發生器，產生油霧微粒，細小的微粒伴隨壓縮空氣通過加工中
心的旋轉接頭進入主軸，幾乎無損耗的輸送至刀具和工件的切削區域。
外噴型微量潤滑：以壓縮空氣為動力，微量潤滑車削加工，驅動微型泵將潤滑劑定量打出。將潤滑劑和壓縮空氣分別輸送至
噴嘴處，在噴嘴處潤滑油霧化，并隨壓縮空氣至潤滑點。
加工中心應用微量潤滑需要關注的問題
1.微量潤滑裝置與加工中心的配合：加工中心是一種高速、切削設備，因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機床銜接無縫，也就是要求在切削開式時，裝置能夠迅速提供油霧，不可出現延誤。
2.自適應性：采用內冷型微量潤滑加工時，每把刀具的內冷孔不同，要求的油霧量也會不同。由于加工中心經常更換刀具，此時將涉及到調整油霧的量。因此，必須要求微量潤滑裝置的油霧發生量有自動調節功能，可配備不同刀具的使用。
3.噴頭的布局：由于加工中心換刀頻繁，而且每把刀的尺寸不盡相同，因此應用外噴型微量潤滑時，必須注意噴頭的布局，做到能給每把刀具提供-潤滑。
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