廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，液體硅膠注塑機，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠射出機的具體問題具體分析，通過現場測試，提出了以下兩種解決方案:
1、模具處理以水性-脫模劑處理，每班(8個小時)處理一次，每次處理噴4層，然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前，噴水性-脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產，每次脫模時，都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做，產品表面明顯比以前的亮。
2、液態硅膠射出機模具處理每次放入膠片前，噴(-)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)，1層，然后放入膠片生產。產品明顯提高了亮度。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，液態硅膠注塑機，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅橡膠注射成型機的關鍵部件
1由于 lsr的低黏度性，矽膠硅膠注塑機，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。
2為了防止 lsr固化，要采用針閥射嘴。
3a、b兩組分的混合、計量部件
2．3 模具的設計在模具設計中，硅膠注塑機，一般有以下幾種形式：
1) 熱流道 比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實現自動化，周期短。
3) 無針閥的冷流道
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠機的形狀不穩定，具有彈性，還因為更多的模具分型容易形成飛邊，所以頂針脫模是不能使用的。這就使得大批量生產液態硅橡膠(lsr)產品的時候，自動脫模成為必然。
即便如此，仍然不會將雙組份液態硅橡膠(lsr)的注塑看作是主要競爭性工藝，而是將之視作熱塑性嵌件硅膠注塑包封的輔助工藝。液體硅膠機的部件應用情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素�！薄�
現有的市場潛力
盡管市場潛力在于大批量的生產，但是小批量部件的潛力也是可以預計的。前提是在考慮應用經濟性的情況下技術上的可行性。隨著型腔數量的增加，模具技術的復雜度成指數增長。為了終能夠實現經濟節約型生產，相對于產品數量而言，應該注重研發時間和產品壽命。
|
登錄后臺
