模具的冷卻與加熱
一般地，模具通常以常溫的水來冷卻，其溫度控制水的流量調節，流動性好的低熔點材料大都以此方法成型。但有時為了縮短成型周期，注塑模具價格，須將水再加以冷卻。
小型成型品的射出時間、保壓時間都短，成型周期取決于冷卻時間，此種成型為了提-率，經常也以冷水冷卻，但用冷水冷卻時，注塑模具開模定制，-中的水分會凝聚于成型空間表面，造成成型品缺陷，須加以注意。
影響注塑加工成果的因素有哪些
注塑加工是制造塑料制品當中非常重要的工作，同時也是一項非常復雜的工作;在注塑加工環節當中，如果準備不充分的話，任何的一項小變化，都可能會影響到產品的問題;比如塑料在液體的狀態以及在凝固之后的體積是完全不一樣的，所以在這個環節就需要對產品的細節進行設計。
注塑加工環節都是在嚴格的測試之后，不會-就把模具設計的產品和體積的尺寸一樣，這樣生產出來的產品都是不合格的產品;在這個環節當中，產品本身的特性會給生產的尺寸造成很大的影響，以及壓力也會造成影響。生產過程當中的壓力的大小，如果是壓力太大的話，則會把產品擠壓的體積太小，從而出現不合格的現象。
塑料模具有著多樣性，但是塑料模具的使用也有著一定的注意事項，現在南陽塑料模具加工給大家分享一下塑料模具冷卻是注塑成型的關鍵因素。
一．模具溫度對制品的影響
1.成型性及成型效率
模具溫度高時，成型空間內熔融材料的流動性-，可促進填充；但就成型效率成型周期而言，吉林注塑模具，模具溫度適度減低，可縮短材料冷卻固化的時間，提高成型效率。
2.成型品的物理性質
通常，熔融材料充填成型空間時，若模具溫度較低，會使材料會迅速固化，此時，為了填充，需要很大的成型壓力，注塑模具，因此，固化之際，施加于成型品的一部分壓力殘留于內部，成為所謂的殘留應力。
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